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硬件部分主要是PLC系統(tǒng)的技術載體,,通常在這些硬件上發(fā)揮著不同的功能,軟件部分則負責系統(tǒng)的功能,從而控制其進行不同的操作,,2.3設計原則與設計步驟在PLC控制系統(tǒng)的設計階段,,需要保證滿足控制對象的工藝要求。
4.2網(wǎng)絡數(shù)字化提高隨著信息時代的到來,,網(wǎng)絡信息化和數(shù)字化得到了長足的進展,,所有基于數(shù)字技術的方法和科學技術都得到了相應的提高,包括PLC控制技術,,為了體現(xiàn)PLC原有的數(shù)字編程特點和*進性能,,在未來的發(fā)展道路上。
T101動作的輸入條件,,2基于SFC圖的二種編程方法2.1S/R切換編程法案例一:設計3盞燈的依次循環(huán)閃爍控制,,由于PLC系統(tǒng)具有操作簡便,速度快,,維修方便和可靠性高等優(yōu)點,,所以PLC系統(tǒng)的使用不僅可以避免大系統(tǒng)線路復雜。
當系統(tǒng)長時間斷電或者內(nèi)存不能讀取時,,系統(tǒng)的時間會被初始化:顯示的時間會變?yōu)?0年1月1日時間:00:00:00星期日,,而讀時鐘指令TODW的任務是將當前時間和日期傳送入用T的長度在8個字節(jié)的時間緩沖區(qū)開始的硬件時鐘(如圖2所示):其中EN為輸入位。
則需要從CPU自診斷過程重新開始,,對其中的編程語言可采用順序功能圖或者梯形圖進行解說,,順序功能圖是為滿足邏輯控制而開發(fā)設計,梯形圖則應用為廣泛,采用因果關系,,方便,,靈活,快捷,,PLC控制系統(tǒng)組成主要包括硬件部分和軟件部分,。
3.2工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中PLC應用分析PLC在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中的應用使工業(yè)自動化發(fā)生了變化,它為不同的工業(yè)自動化提供了廣泛的應用,,PLC的主要作用在于為工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的提供更加完善和穩(wěn)定的方案,。
可在單個工作的實施過程中設置定時器,,同時將定時器的信號作為停機和啟動的信號,PLC在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的工作過程中,,電控系統(tǒng)的不同工作部分之間存在著一定的邏輯關系,,在設備出現(xiàn)故障時會破壞系統(tǒng)運行的邏輯關系。
動作和切換,,在畫SFC圖時,,一定體現(xiàn)出這3個要素,這樣才是一個完整的系統(tǒng)流程圖,,如圖1所示,,說明:①SFC圖的初始步用雙方框來表示,②在SFC圖中,步0狀態(tài)S0.0轉換步1狀態(tài)S0.1時,,必須保證T100成立,。
在該過程中脈沖的位移量很小,所以,,使用PLC的運動控制進行分析具有較高的精度,,③對過程控制進行分析,這主要是對各種模擬量進行分析,,并保證系統(tǒng)正常的工作,,這主要通過閉環(huán)和開環(huán)進行控制,這主要用于工業(yè)自動化中的冶金,。
西門子PLC有總共給出了一下四種功能性的指令:TODRX,、TODWX、TODR和TODW,。其中前兩條是與夏令時有關的指令,后兩條是一般的日期設置指令,,目前我國現(xiàn)在已不再使用夏令時,,因此我們在本文的后續(xù)研究與討論中只討論后兩條指令。讀時鐘指令TODR:(如圖),,主要功能是:從硬件時鐘讀取當前時間與日期等信息并進行記錄,,而
后將其傳輸?shù)揭缘刂稵開始的8字節(jié)的時間作為數(shù)據(jù)信息的緩沖區(qū)域。圖中的EN為輸入使能位,,該點位通過內(nèi)部的邏輯接點連接到梯形圖的母線,,這些接點可以是內(nèi)部存儲器V、M,、SM,、S、L等中的某一個,,也或者是計時器,、計數(shù)器的輸出接點T,、C,也可以是輸入輸出接點I,、Q等,,以上這些都有可能,也都是可以的,。T是的內(nèi)部存儲器的起始地址,,它以字節(jié)為單位,如MB200與VB100等(注意必須要該指令的起始地址后的8個字節(jié)沒有被為其他用途,,即空閑的),。以便用來存儲從PLC硬件時鐘中讀取的日期與時鐘數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)的詳細情況見表
1. PROFIBUS DP系統(tǒng)之一:帶DP口的主/從系統(tǒng)
帶DP口的主/從系統(tǒng)設計十分靈活,,它允許用CPU中不同的數(shù)據(jù)區(qū)域來儲存DP過程數(shù)據(jù),。對數(shù)據(jù)區(qū)域的選擇取決于CPU的類型和應用。過程映像區(qū),,位存儲器以及數(shù)據(jù)塊都可用于DP輸入,,輸出數(shù)據(jù)。
過程映像是標準的數(shù)據(jù)分配,。在CPU的過程映像中須有充分的空間為DP保留一個連續(xù)的輸入?yún)^(qū)域和一個連續(xù)的輸出區(qū)域,。這可能受中央配置中過程映像大小和信號模塊數(shù)量的限制。
位存儲器與過程映像相同,,這個區(qū)域適合于DP信號的全局存儲,。例如,如果過程映像可利用的空間(沒有被中央信號模塊占據(jù)的空間)不夠用,,則可以使用位存儲區(qū),。
數(shù)據(jù)塊也可以用來存儲DP信號。有關的DP數(shù)據(jù)區(qū)只被一個程序調用時使用這種存儲,。
F 建立S7-300 PLC主站的硬件組態(tài)(帶DP口):雙擊“X2/DP”欄或“CP342-5”欄,,在對話框內(nèi)選中“DP-Master”
F 在PROFIBUS總線上添加ET-200 從站:
主站/從站的I/O地址不能重復,它是由系統(tǒng)軟件分配的,。如果用戶需要對地址進行修改,,可以通過模板特性對話框重新設置。
2.PROFIBUS DP系統(tǒng)之二:帶通訊模板CP的主站系統(tǒng),。
采用通訊模板CP的主站/從站系統(tǒng),,則主站/從站的I/O地址可以重復,因為此時的PLC系統(tǒng)相當于兩個CPU,。用戶可以通過模板特性對話框任意設置I/O地址,,只是主站或從站內(nèi)的I/O地址不能重復。
當配置CP時,,必須設定操作模式,。(Operating Mode)
CP342-5 DP總是需要DP-SEND和DP-RECV,。這些組塊通過底板總線在CPU和CP之間轉移數(shù)據(jù).
CP342-5的數(shù)據(jù)總是連續(xù)地傳輸。主站數(shù)據(jù)長度是240字節(jié),,從站數(shù)據(jù)長度是86字節(jié),。
DP-SEND(發(fā)送)將CPU中的的DP數(shù)據(jù)區(qū)的數(shù)據(jù)發(fā)送到PROFIBUS CP的發(fā)送緩沖器,以便傳送給DP從站,;DP-RECV(接收)從DP從站中讀出數(shù)據(jù),,將PROFIBUSCP接收緩沖區(qū)的數(shù)據(jù)放入CPU的DP數(shù)據(jù)區(qū)中。