天津西門子電纜6XV1840-2AH10         天津西門子電纜6XV1840-2AH10

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PLC與RLC的區(qū)別和聯(lián)系
在數(shù)控機床出現(xiàn)以前，順序控制技術在工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)得到廣泛應用,。許多機械設備的工作過程都需要遵循一定的步驟或順序,。順序控制即是以機械設備的運行狀態(tài)和時間為依據(jù)，使其按預先規(guī)定好的動作次序順序地進行工作的一種控制方式,。
數(shù)控機床所用的順序控制裝置（或系統(tǒng)）主要有兩種,，一種是傳統(tǒng)的“繼電器邏輯電路”,，簡稱RLC（Relay Logic Circuit）。另一種是“可編程序控制器”,，即PLC,。
RLC是將繼電器、接觸器,、按鈕,、開關等機電式控制器件用導線連接而成的以實現(xiàn)規(guī)定的順序控制功能的電路。在實際應用中,，RLC存在一些難以克服的缺點,。如：只能解決開關量的簡單邏輯運算，以及定時,、計數(shù)等有限幾種功能控制,，難以實現(xiàn)復雜的邏輯運算、算術運算,、數(shù)據(jù)處理,，以及數(shù)控機床所需要的許多特殊控制功能，修改控制邏輯需要增減控制元器件和重新布線,，安裝和調(diào)整周期長,，工作量大；繼電器,、接觸器等器件體積較大,，每個器件工作觸點有限。當機床受控對象較多,，或控制動作順序較復雜時,，需要采用大量的器件，因而整個RLC體積龐大,，功耗高,，可靠性差等。由于RLC存在上述缺點,，因此只能用于一般的工業(yè)設備和數(shù)控車床,、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床等控制邏輯較為簡單的數(shù)控機床,。
與RLC比較,，PLC是一種工作原理*不同的順序控制裝置。PLC具有如下基本功能：
1）PLC是由計算機簡化而來的,。為適應順序控制的要求,，PLC省去了計算機的一些數(shù)字運算功能，而強化了邏輯運算控制功能，是一種功能介于繼電器控制和計算機控制之間的自動控制裝置,。
PLC具有與計算機類似的一些功能器件和單元,，它們包括：CPU、用于存儲系統(tǒng)控制程序和用戶程序的存儲器,、與外部設備進行數(shù)據(jù)通信的接口及工作電源等,。為與外部機器和過程實現(xiàn)信號傳送，PLC還具有輸入,、輸出信號接口,。PLC有了這些功能器件和單元，即可用于完成各種的控制任務,。PLC系統(tǒng)的基本功能結構框圖如圖1所示,。
  PLC系統(tǒng)的基本功能結構
    2）具有面向用戶的指令和于存儲用戶程序的存儲器。用戶控制邏輯用軟件實現(xiàn),。適用于控制對象動作復雜,，控制邏輯需要靈活變更的場合。
    3）用戶程序多采用圖形符號和邏輯順序關系與繼電器電路十分近似的“梯形圖”編輯,。梯形圖形象直觀,，工作原理易于理解和掌握。
    4）PLC可與編程機,、編程器,、個人計算機等設備聯(lián)接，可以很方便地實現(xiàn)程序的顯示,、編輯,、診斷、存儲和傳送等操作,。
    5）PLC沒有繼電器那種接觸不良,、觸點熔焊、磨損和線圈燒斷等故障,。運行中無振動,、無噪音，且具有較強的抗干擾能力,，可以在環(huán)境較差（如：粉塵,、高溫、潮濕等）的條件下穩(wěn)定,、可靠地工作,。
    6）PLC結構緊湊、體積小,、容易裝入機床內(nèi)部或電氣箱內(nèi)，便于實現(xiàn)數(shù)控機床的機電一體化。
    PLC的開發(fā)利用,，為數(shù)控機床提供了一種新型的順序控制裝置,，并很快在實際應用中顯示了強大的生命力。現(xiàn)在PLC已成為數(shù)控機床的一種基本的控制裝置,。與RLC比較,，采用PLC的數(shù)控機床結構更緊湊，功能更豐富,，工作更可靠,。對于車削中心、加工中心,、FMC,、FMS等機械運動復雜，自動化程度高的加工設備和生產(chǎn)制造系統(tǒng),，PLC則是*的控制裝置,。