西門子ET200模塊6ES7136-6AA00-0CA1 

該電站原循環(huán)水控制系統(tǒng)采用循環(huán)水控制室手動控制,。隨著生產(chǎn)運行水平的不斷提高,，原控制系統(tǒng)難以達到現(xiàn)代化生產(chǎn)運行的要求,。為了提高整個系統(tǒng)的運行水平,，完善聯(lián)鎖保護控制功能,，提高運行人員工作效率,，實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)與管理水平的高標準,、高要求，我們對原循環(huán)水系統(tǒng)控制進行了技術改造,。
循環(huán)水控制系統(tǒng)總體改造設計方案
　　該電站循環(huán)水系統(tǒng)共設有四臺循環(huán)水泵,。每臺機組有A,、B兩臺循環(huán)水泵，均采用母管制供水,，雙泵并聯(lián),，入口聯(lián)通，互為備用,，如圖1所示,。
圖1：電站循環(huán)水系統(tǒng)圖。 　　系統(tǒng)主要對循環(huán)水泵,、濾網(wǎng)及其出口的蝶閥進行控制,，其I/O點數(shù)為300多點，要求實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,、程序控制等功能,，同時電站控制室內保留少量的后備儀表和主要的操作開關，并將數(shù)據(jù)通過光纜傳送至操作員站,。能實現(xiàn)通過CRT對循環(huán)水系統(tǒng)進行控制,。系統(tǒng)設有必要的手操開關，當控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,，不影響設備的手動運行,。
　　總體改造內容如下：
　　(1) 根據(jù)循環(huán)水泵投運、起停及聯(lián)鎖要求將循環(huán)水泵控制室相關控制監(jiān)視及操作信號送入改造后的循環(huán)水泵控制系統(tǒng),。
　　(2) 保留原動力柜,，系統(tǒng)只接受電源掉閘信號。
　　(3) 所有泵,、濾網(wǎng)等起停開關均設計在操作員站人機界面上,，同時在電站集控室保留部分重要操作開關。
　　(4) 在循環(huán)水系統(tǒng)控制室及現(xiàn)場水泵房安裝攝像設備,，以監(jiān)視設備運行狀況,，并將視頻信號送入工程師站和操作員站中。
　　(5) 所有開關量與模擬量信號通過可編程控制器送入工程師站,，并通過光纜及以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)讲僮鲉T站,。
系統(tǒng)選型及特點
　　為了滿足上面提到的循環(huán)水控制系統(tǒng)的設計要求，我們選用羅克韋爾自動化產(chǎn)品A-B SLC 500可編程控制器（PLC）和研華公司IPC-610工控機（IPC）構成的自控系統(tǒng),，再配以*的A-B RSView32組態(tài)軟件來實現(xiàn)循環(huán)水控制系統(tǒng)的各項功能,。
　　可編程控制器（PLC）是專為工業(yè)環(huán)境下應用而設計的工業(yè)控制計算機，已經(jīng)成為電氣控制系統(tǒng)中應用最為廣泛的核心裝置,，它不僅能實現(xiàn)復雜的邏輯控制,，還能完成各種順序或定時的閉環(huán)控制功能，并且抗干擾能力強、可靠性高,、穩(wěn)定性好,、體積小，能在惡劣環(huán)境下長時間,、不間斷運行,，且編程簡單，維護方便,，并配有各類通訊接口與模塊處理,，可方便各級連接。
　　在當前*的控制系統(tǒng)產(chǎn)品中,，羅克韋爾自動化的可編程控制器技術已相當成熟,，而且從硬件的可靠性、穩(wěn)定性及軟件的易操作性等各方面綜合評定,，也符合循環(huán)水系統(tǒng)改造的各項要求。更為我們所需要的是SLC 500系列處理器內置了不同通訊接口,，提供多種控制器聯(lián)網(wǎng)方式選擇,，可構成不同要求的工業(yè)監(jiān)控網(wǎng)絡，并且還提供了與各類“智能"設備的現(xiàn)場總線接口,。最終,，使控制系統(tǒng)將參數(shù)檢測、程序控制,、顯示報警,、監(jiān)控管理等融為一體，通過計算機處理,、網(wǎng)絡數(shù)據(jù)共享等技術手段,，實現(xiàn)系統(tǒng)的集中管理，以滿足系統(tǒng)運行現(xiàn)代化的要求,，提高其安全性和效率,。

系統(tǒng)功能