BPA-1000型液氨采樣鋼瓶*符合GB8570《液體無水氨實驗室樣品的采取》國家標準,。適用于液體無水氨樣品的采取,。

液氨采樣鋼瓶材質不銹鋼，容積1L,，設計壓力4MPa,。

液氨采樣鋼瓶規(guī)格：1000ml

使用步驟：

一、準備工作：

1,、充水校驗鋼瓶體積,。鋼瓶裝有兩只針形閥A和B，分別與鋼瓶內的兩支不銹鋼管相連,，一支通到近瓶底,，另一支長度易于清洗和干燥。為便于攜帶,，閥門口應配裝帽蓋,。

注1：鋼瓶應按全部試驗所需的液氨樣品量確定體積。

注2：鋼瓶內部應經常檢查,，如發(fā)現(xiàn)不清潔,，可用流水洗滌、干燥,，再以丙酮洗滌數(shù)次,，最后以氮氣吹洗。同時檢查鋼瓶的氣密性,，為此,，可將其浸入水中,，充入氮氣至約3MPa檢驗。

2,、連接管：

內徑約5mm的不銹鋼管,，長度適中，緊靠一端焊接以同樣內徑的不銹鋼支管,，使呈T形狀,。各端配以螺紋接頭，一端與液氨容器液相閥連接,，另一端接鋼瓶閥A,，支管上安裝另一針形閥C。由開閉閥門C,，可使液氨從容器流入大氣或取樣鋼瓶,，也可以在液氨容器液相閥關閉時使取樣鋼瓶入口開向大氣,。

所用連接件對氨都應是耐腐蝕的,，例如硬橡皮、高鉛合金,，不可使用含銅的材料,。

電熱恒慍干燥箱，溫度可以配制在（105~110）C,。

天平

真空泵,，能迅速抽空鋼瓶至壓力約為100Pa。

氮氣,，經5A分子篩干燥,。

丙酮

冷凍浴，用固體二氧化碳（干冰）和工業(yè)酒精冷凍劑,，致冷溫度（-35~-40）C,，并配以合適的溫度計。

二,、操作步驟：

1,、打開針形閥A和B，將鋼瓶與連接管相連,，關閉針形閥C,，在室溫下用于干燥氮氣吹洗凈化裝好的取樣裝置。

將取樣裝置移入（105~110）C的恒溫干燥箱中,，經由與連接管相連和通過恒溫干燥箱壁孔的進氣管繼續(xù)用干燥氮氣吹洗至少30min,。

2、關閉針形閥A,，拆下鋼瓶,，連接真空泵于出口針形閥B上,，抽真空至鋼瓶內壓力達100Pa或更低，保持此壓力不少于30min,。

3,、關閉針形閥B，冷卻鋼瓶,。

4,、在天平上稱量空鋼瓶。

5,、將鋼瓶浸于控溫在-35C的冷凍浴中,，冷卻10min~15min，防止閥門結霜,。

6,、將連接管一端緊密地連接于液氨容器液相閥上，另一端連接針形閥A,，堅固連接處,。

7、在開啟液氨容器相閥前,，先打開針形閥C,，使與大氣相通。

8,、小心開啟液氨容器液相閥,，讓液氨流出，將存在于連接管中的空氣經針形閥C排放掉,，由液氨的自由流動凈化取樣管后,，關閉針形閥C，打開針形閥A,，讓液氨流入鋼瓶至規(guī)定的安全灌裝量,。關閉針形閥A和液氨容器液相閥，打開針形閥C,，在連接管中的液氨排放后,，拆下鋼瓶。

9,、取樣后,，隨即按灌裝量檢查規(guī)定檢查鋼瓶的液氨灌裝量。

10,、在按鋼瓶體積和液氨密度（0.68g/mL）計算質量后,，用天平稱量取樣后的鋼瓶質量，由此確定采取的液氨量,。如取樣量超過規(guī)定限額,，超過部分按下述步驟排放棄去,。

11、針形閥B接以橡皮管后,，垂直說放好鋼瓶（針形閥在上）,，小心開啟針形閥B，讓多余的液氨流出,，直至出現(xiàn)氨蒸氣時再關閉針形閥B,。拆下橡皮管，再稱量鋼瓶,。