BPA-1000型液氨采樣鋼瓶*符合GB8570《液體無水氨實(shí)驗(yàn)室樣品的采取》國家標(biāo)準(zhǔn),。適用于液體無水氨樣品的采取。

液氨采樣鋼瓶材質(zhì)不銹鋼,，容積1L,，設(shè)計壓力4MPa。

液氨采樣鋼瓶規(guī)格：1000ml

使用步驟：

一,、準(zhǔn)備工作：

1,、充水校驗(yàn)鋼瓶體積。鋼瓶裝有兩只針形閥A和B,，分別與鋼瓶內(nèi)的兩支不銹鋼管相連,，一支通到近瓶底，另一支長度易于清洗和干燥,。為便于攜帶,，閥門口應(yīng)配裝帽蓋。

注1：鋼瓶應(yīng)按全部試驗(yàn)所需的液氨樣品量確定體積,。

注2：鋼瓶內(nèi)部應(yīng)經(jīng)常檢查,，如發(fā)現(xiàn)不清潔，可用流水洗滌,、干燥,，再以丙酮洗滌數(shù)次，最后以氮?dú)獯迪?。同時檢查鋼瓶的氣密性,，為此，可將其浸入水中,，充入氮?dú)庵良s3MPa檢驗(yàn),。

2、連接管：

內(nèi)徑約5mm的不銹鋼管,，長度適中,，緊靠一端焊接以同樣內(nèi)徑的不銹鋼支管,，使呈T形狀。各端配以螺紋接頭,，一端與液氨容器液相閥連接,，另一端接鋼瓶閥A，支管上安裝另一針形閥C,。由開閉閥門C,，可使液氨從容器流入大氣或取樣鋼瓶，也可以在液氨容器液相閥關(guān)閉時使取樣鋼瓶入口開向大氣,。

所用連接件對氨都應(yīng)是耐腐蝕的,，例如硬橡皮、高鉛合金,，不可使用含銅的材料。

電熱恒慍干燥箱,，溫度可以配制在（105~110）C,。

天平

真空泵，能迅速抽空鋼瓶至壓力約為100Pa,。

氮?dú)?，?jīng)5A分子篩干燥。

丙酮

冷凍浴,，用固體二氧化碳（干冰）和工業(yè)酒精冷凍劑,，致冷溫度（-35~-40）C，并配以合適的溫度計,。

二,、操作步驟：

1、打開針形閥A和B,，將鋼瓶與連接管相連,，關(guān)閉針形閥C，在室溫下用于干燥氮?dú)獯迪磧艋b好的取樣裝置,。

將取樣裝置移入（105~110）C的恒溫干燥箱中,，經(jīng)由與連接管相連和通過恒溫干燥箱壁孔的進(jìn)氣管繼續(xù)用干燥氮?dú)獯迪粗辽?0min。

2,、關(guān)閉針形閥A,，拆下鋼瓶，連接真空泵于出口針形閥B上,，抽真空至鋼瓶內(nèi)壓力達(dá)100Pa或更低,，保持此壓力不少于30min。

3,、關(guān)閉針形閥B,，冷卻鋼瓶,。

4、在天平上稱量空鋼瓶,。

5,、將鋼瓶浸于控溫在-35C的冷凍浴中，冷卻10min~15min,，防止閥門結(jié)霜,。

6、將連接管一端緊密地連接于液氨容器液相閥上,，另一端連接針形閥A,，堅(jiān)固連接處。

7,、在開啟液氨容器相閥前,，先打開針形閥C，使與大氣相通,。

8,、小心開啟液氨容器液相閥，讓液氨流出,，將存在于連接管中的空氣經(jīng)針形閥C排放掉,，由液氨的自由流動凈化取樣管后，關(guān)閉針形閥C,，打開針形閥A,，讓液氨流入鋼瓶至規(guī)定的安全灌裝量。關(guān)閉針形閥A和液氨容器液相閥,，打開針形閥C,，在連接管中的液氨排放后，拆下鋼瓶,。

9,、取樣后，隨即按灌裝量檢查規(guī)定檢查鋼瓶的液氨灌裝量,。

10,、在按鋼瓶體積和液氨密度（0.68g/mL）計算質(zhì)量后，用天平稱量取樣后的鋼瓶質(zhì)量,，由此確定采取的液氨量,。如取樣量超過規(guī)定限額，超過部分按下述步驟排放棄去,。

11,、針形閥B接以橡皮管后，垂直說放好鋼瓶（針形閥在上），小心開啟針形閥B,，讓多余的液氨流出,，直至出現(xiàn)氨蒸氣時再關(guān)閉針形閥B。拆下橡皮管,，再稱量鋼瓶,。