SF6氣體回收充放裝置施工工具二級承試

產(chǎn)品功能：
1,、對裝置本機(jī)以及電器設(shè)備、貯罐,、抽真空和真空度的測量
2,、對電器設(shè)備中的氣體進(jìn)行回收 
3、對回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥,、凈化處理
4,、對SF6電器進(jìn)行充氣
5、對電器中SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)貯存

SF6氣體回收充放裝置施工工具二級承試

技術(shù)指標(biāo)：

1,、回收

回收初壓力≤0.8MPa

回收終壓力≤50KPa

回收時(shí)間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積,，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí),。

2,、充氣

對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí),。

3,、抽真空

裝置極限真空度小于等于10 Pa

對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。

4,、貯存

貯存容器容積0.015m3

名義液態(tài)貯存量50kg

高貯存壓力3.8 MPa

5,、凈化

對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后,，水份小于60PPM（重量比）,，油份小于10PPM（重量比）

工作原理和結(jié)構(gòu)特征：

具有回收、充放,、凈化,、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,，系統(tǒng)比較*,，參見附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成,。

回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法,。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),，并壓縮至某一較高的壓力,。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化,、貯存,。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力,。

在充放時(shí),，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,，直至達(dá)到所需的工作壓力,。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶,。

凈化功能是在完成上述回收,、充放功能時(shí)同步完成的。

系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,，以有效去除SF6氣體所帶的油份。

系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器,，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份,。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生,，分子篩從而能反復(fù)使用,。

系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,，一旦排氣壓力超過限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作,，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開排放氣體,，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。

另外,，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門,，需要觀察時(shí)打開即可,；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口,、SF6壓縮機(jī)排氣口,、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì),，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度,。

產(chǎn)品用途：

作為一種絕緣氣體，具有無毒,、不可燃,，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體,，并具有良好的滅弧性,，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴,，且在電弧,、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份,。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收,。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備,。