應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,能源,電氣,綜合 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
工作原理和結(jié)構(gòu)特征
具有回收、充放,、凈化,、抽真空、貯存,、灌瓶等綜合性功能,,系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成,。
回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法,。在回收時(shí),,利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),,并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化,、貯存。SF6氣體回收裝置電力資質(zhì)設(shè)備廠家價(jià)格這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,,直至達(dá)到回收終壓力,。
在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,,將液化的SF6直接灌入鋼瓶,。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的,。系統(tǒng)中設(shè)置了兩只油分離器,,分別安裝在壓縮機(jī)的出口,以有效去除SF6氣體所帶的油份,。系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器,,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份,。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,,分子篩從而能反復(fù)使用,。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,,一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作,,待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體,,壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉,。另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,,其中真空計(jì)一只,,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門,,需要觀察時(shí)打開(kāi)即可,;壓力表五只,分別安裝在回收進(jìn)氣口,、SF6壓縮機(jī)排氣口,、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì),,利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度,。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,,低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí),,待壓力回落后,再重新啟動(dòng)壓縮機(jī),。
總體結(jié)構(gòu),,SF6氣體回收裝置電力資質(zhì)設(shè)備廠家價(jià)格該裝置采用手推移動(dòng)式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用,。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,,由真空泵、SF6壓縮機(jī),、冷凍系統(tǒng),、貯存容器、管路,、各種閥門,、儀表及其他附件組成。電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,,因而使用時(shí)方便明了
注意事項(xiàng)
1,、 使用前檢查各連接部分正確與否,接口密封,。
2,、 設(shè)備元件油位合適。
3,、 真空泵不得反轉(zhuǎn),。
4、 設(shè)備有氣體壓力時(shí)不能開(kāi)真空度V9,。
5,、 過(guò)濾器濾芯工作5000小時(shí)更換。分子篩10000小時(shí)更換,。
6,、 回收氣體時(shí)可以提前15-30分鐘開(kāi)制冷系統(tǒng)。
7,、 制冷系統(tǒng)打開(kāi)時(shí)會(huì)有少量冷凝水排出,,可適當(dāng)處理。