壓接鉗的結(jié)構(gòu)

由油箱、動(dòng)力機(jī)構(gòu),、換向閥,、卸壓閥、泵油機(jī)構(gòu)組成,，泵油機(jī)構(gòu)由油泵體,、高、低壓油出油孔,、偏心軸,、偏心軸承、從動(dòng)齒輪和一對(duì)高壓油泵以及一低壓油泵構(gòu)成,，油泵體懸固于油箱蓋上,，高、低壓油出油孔開(kāi)設(shè)在油泵體上,，與卸壓閥油路連接,，三級(jí)四級(jí)五級(jí)電力設(shè)施電纜壓接鉗90-20t0mm2偏心軸呈縱向設(shè)置，上端樞置于油泵體*,，下端固設(shè)偏心軸承,，從動(dòng)齒輪固置在偏心軸頂部，與動(dòng)力機(jī)構(gòu)聯(lián)結(jié),，高,、低壓油泵懸固在油泵體上，各具一與偏心軸承相觸的作動(dòng)件,，高,、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通,。三級(jí)四級(jí)五級(jí)電力設(shè)施電纜壓接鉗90-20t0mm2優(yōu)點(diǎn):將泵油機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的連接為垂直連接,，可充分利用空間而小化占地面積，有利于作業(yè)及運(yùn)輸;將高,、低壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動(dòng)形式,，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少而利于裝配,。

使用場(chǎng)合辦法

1,、鋁芯多(單)股電線直線銜接辦法

(1)依據(jù)導(dǎo)線截面挑選壓膜和橢圓形鋁套管;(2)把銜接處的導(dǎo)線絕緣護(hù)套剝除，剝除長(zhǎng)度應(yīng)為鋁套管長(zhǎng)度通常加上5~10mm(裸鋁線無(wú)此此項(xiàng)),，用鋼絲刷去芯線外表的氧化層(膜);(3)用另一清洗的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂改在芯線上,，以防氧化層重生。(4)用圓條形鋼絲刷鏟除鋁套管內(nèi)壁的氧化層及油垢,，在管子內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏,。(5)把兩根芯線相對(duì)地刺進(jìn)鋁套管,，使兩個(gè)線頭恰好在鋁套管的正中銜接。(6)依據(jù)鋁套管的粗細(xì)挑選恰當(dāng)?shù)木€模裝在壓接鉗上,，擰緊定位螺絲后,，把套有鋁套管的芯線嵌入線模。(7)對(duì)準(zhǔn)鋁套管,，用力捏夾鉗柄,，進(jìn)行壓接:先壓兩頭的兩個(gè)坑，再壓中心的兩個(gè)坑,，壓坑應(yīng)在一向上,。接頭壓接結(jié)束后要查看鋁套管彎曲度不該大于管長(zhǎng)的2%，不然要用木錘校直;鋁套管不該有裂紋;鋁套管外面的導(dǎo)線不得有"燈籠"形鼓包或"抽筋"形不齊等表象,。(8)擦去剩余的油膏,，在鋁套管兩頭及合縫處涂刷一層快干的瀝青漆。然后再鋁套管及暴露導(dǎo)線有些先包兩層黃蠟帶,，再包兩層黑膠布,，一向抱到絕緣層20mm的當(dāng)?shù)?/p>

2、鋁芯多(單)股電線與設(shè)備的螺栓壓接式接線樁頭的銜接辦法

(1)依據(jù)芯線的粗細(xì)選用適宜的鋁質(zhì)接線耳,。(2)刷去芯線外表的氧化層,，均勻地涂上凡士林鋅粉膏。(3)把接線耳插孔內(nèi)壁的氧化層也刷去,，在內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏,。(4)把芯線刺進(jìn)接線耳的插線孔，要插到孔底,。(5)挑選恰當(dāng)?shù)木€模,，在接線耳正面壓兩個(gè)坑，先壓外坑,，再壓里坑,，兩個(gè)坑要在一向線上。(6)在接線耳根部和電線剝?nèi)ソ^緣層之間包纏絕緣帶(絕緣帶要從電線絕緣層包起),。(7)刷去接線耳反面的氧化層，并均勻地涂上凡士林鋅粉膏,。(8)使接線耳的反面向下,，套在接線樁頭的螺絲上，然后順次套上平墊圈和繃簧墊圈,，用螺母緊緊地固定,。