3C閥門(mén)類(lèi)別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
---|---|---|---|
公稱(chēng)通徑 | 齊全mm | 類(lèi)型(通道位置) | 二通式 |
零部件及配件 | 執(zhí)行器 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
壓力環(huán)境 | 高壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,地礦,能源,道路/軌道/船舶 |
種類(lèi) | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、簡(jiǎn)介:
Z961Y焊接電動(dòng)閘閥有兩種標(biāo)準(zhǔn)形式,一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標(biāo)準(zhǔn)的引進(jìn)型,另一種是按JB3595標(biāo)準(zhǔn)的國(guó)標(biāo)型.其遵循的溫度-壓力等級(jí)是一致的,,在一些管道中存在著某種互換關(guān)系,。中部采用無(wú)閥蓋壓力自緊式,在高溫高壓工況下具有良好的密封性能,。自密封圈有兩種材料,,一種是低碳鋼,另一種是柔性石墨316絲(網(wǎng)),。密封面上層焊鉆基硬質(zhì)合金,,其加工后的純金屬層≥3mm,,具有耐磨、耐高溫,、抗腐蝕、抗擦傷,、使用壽命長(zhǎng),。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu),焊按坡口可按標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)要求制作,。適用于火電廠,、石油化工、冶金等高溫高壓的水,、冶金等高溫高壓的水,、蒸汽、油品,、過(guò)熱蒸汽的管道上,。
二、特點(diǎn):
1,、殼體精密鑄造工藝,,外觀光潔,組織均勻,,滿足高中低壓要求,。
2、特殊材料配對(duì),,確保密封面高硬度及硬度差,;精密研磨,光潔如鏡,,耐磨耐蝕,,有效延長(zhǎng)使用壽命。
3,、背密封設(shè)計(jì),,有效保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏,。
4,、雙閘板設(shè)計(jì),密封面自動(dòng) * 吻合,,特別方便在線檢修,。
5、高壓水強(qiáng)度,,高壓氣體強(qiáng)度,,無(wú)損檢測(cè)等多道檢測(cè),,全面控制鑄鋼件質(zhì)量。
6,、閥桿表面經(jīng)精密磨削,,抗擦傷,有效地減輕啟閉力矩,,操作更輕松,。
7、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,耐溫耐壓,,無(wú)腐蝕,自動(dòng)潤(rùn)滑,,減輕啟閉摩擦,,避免對(duì)閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏,。
8,、雙向承壓密封設(shè)計(jì),滿足各類(lèi)特殊工況的苛刻要求,。
9,、嚴(yán)格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上,,實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠密封檢測(cè),。
10、各類(lèi)自控智能型電裝選擇,,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制及自動(dòng)檢測(cè),。
三、安裝與維護(hù):
1,、本閘閥與管線焊接時(shí),,應(yīng)將閥門(mén)開(kāi)啟,適當(dāng)用潮濕物保護(hù)頸部,,盡量減少高溫?zé)醾鲗?dǎo),,以防損壞密封填料件。
2,、關(guān)閉閥門(mén)時(shí)嚴(yán)禁使用加力桿,,閘板關(guān)閉至頂端時(shí)手輪應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2圈使閘板處于浮動(dòng)狀態(tài)。
3,、閘閥在使用過(guò)程中,,應(yīng)定期向閥帽注脂接頭注入定量潤(rùn)滑脂。
4,、閥門(mén)在使用過(guò)程中,,如因易損件而泄漏,,應(yīng)及時(shí)更換。
5,、閥門(mén)在檢修過(guò)程中,,應(yīng)將內(nèi)腔清洗干凈,組裝時(shí)應(yīng)將各傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑脂,。
6,、閥門(mén)儲(chǔ)存停用期間,應(yīng)將閘板處于關(guān)閉位置,,*存放應(yīng)置于通風(fēng)干燥處,定期檢查保養(yǎng),。
四,、清洗步驟:
Z961Y焊接電動(dòng)閘閥的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理:
1、根據(jù)加工要求,,部分零部件需要做拋光處理,,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
3,、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,,清洗劑不含磷;
4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈,,不能有藥劑殘留,,碳鋼部件省去此步驟;
5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干,,不能有線毛等留存部件表面,,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;
6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭,,直至沒(méi)有臟色,。
五、技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) | 密封試驗(yàn)(MPa) | 適用溫度℃ | 適用介質(zhì) |
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25.0 | 37.5 | 27.5 | ≤425 | 水 蒸汽 油品 |
32.0 | 48.0 | 35.2 | ≤425 | |
P54100V | 30 | 11 | ≤540 | |
P54140V | 42 | 15.4 | ||
P54170V | 48 | 18.7 |
六,、實(shí)物圖: