工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 齊全mm |
---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 其他 | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 配件 | 流動方向 | 單向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,地礦,能源,道路/軌道/船舶 |
種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一,、簡介:
CKH641H抽氣止回閥在大多數(shù)實際使用中,定性地確定用于快速關(guān)閉,,而在止回閥關(guān)閉的瞬間,,介質(zhì)是方向流動的,隨著閥瓣的關(guān)閉,,介質(zhì)從大倒流速度迅速降至零,,而壓力則迅速升高,即產(chǎn)生可能對管路系統(tǒng)有破壞作用的“水錘”現(xiàn)象,。對于多臺泵并聯(lián)適用的高壓管路系統(tǒng),,止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波,,抽氣止回閥由于壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力沖擊現(xiàn)象,。其產(chǎn)生的物理原因是流體的不可壓縮性、流體運動慣性與管道彈性的綜合作用結(jié)果,。為了防止管道中的水錘隱患,,多年來,人們在止回閥的設(shè)計中,,采用了一些新結(jié)構(gòu),、新材料,在保證止回閥適用性能的同時,,將水錘的沖擊力減至小方面取得了可喜的進展,。
二、工作原理:
1,、生產(chǎn)的氣動閥規(guī)格及類別,,應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求,。
2、氣動閥的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求,。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。
3,、氣動閥工作壓力,,要求≥管道的工作壓力,在不影響價格的前提下,,閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓,;氣動閥關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏;閥門開啟狀況下,,閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求,。
4、氣動閥制造標(biāo)準(zhǔn),,應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號,,若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件
三,、密封面的材質(zhì):
①氣動閥門類別不一,,密封方式及材質(zhì)要求不一;
②普通楔式閘閥,,銅環(huán)的材質(zhì),、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明,;
③軟密封閘閥,,閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù);
④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì),;它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),,特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能,、耐磨性能,;嚴(yán)禁摻用再生膠。
四,、零件材質(zhì):
1,、閥體材質(zhì),應(yīng)以球墨鑄鐵為主,,并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),。
2、閥桿材質(zhì),,力求不銹鋼閥桿(2CR13),,大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
3,、螺母材質(zhì),,采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強度均大于閥桿,。
4,、閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿,,且在水浸泡狀況下與閥桿,、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
五,、技術(shù)參數(shù):
公稱通徑(mm) | 100~1600 | |||||
公稱壓力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣壓密封試驗 | 0.6 | |||||
適用介質(zhì) | 水,、蒸汽、煤氣 | |||||
適用溫度(℃) | 軟密封:≤80℃,;C碳素鋼-29-425℃,; I合金鋼-29-530℃;P 鉻鎳鈦鋼與R鉻鎳鉬鈦鋼-196-600℃ |
六,、零部件材料:
序號 | 零件名稱 | 碳鋼型(C) | 合金鋼(I) |
1 | 汽缸 | A105 | A105 |
2 | 閥體 | WCB | WC6 |
3 | 閥瓣 | WCB | WC6 |
4 | 搖桿 | WCB | WC6 |
5 | 撥 | WCB | WCB |
6 | 銷軸 | 2Cr13 | 304 |
7 | 閥蓋 | WCB | WC6 |
8 | 加長桿和中錘 | WCB | WCB |
七,、實物圖: