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羅蘭石墨2910電子石墨模具樹脂浸漬石墨

EDM石墨CNC加工的優(yōu)點(diǎn)：

1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電精確度要求越來越高,。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高,，石墨損耗小,，因此，部分群基火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極,。另外,，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型,，而且銅電極較重，不適合加工大電極,，這些因素都造成部分群基火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極,。

2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極,。比如采用銑削工藝加工石墨,，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨,。同樣,，如果采用高速石墨加工中心制造電極,，速度會(huì)更快，效率也更高,，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題,。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具單損耗和銅公的破損,。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中,，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%,。這樣一來，加工時(shí)間大幅減少,，同時(shí)也減少了制造成本,。

3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因,，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度,。

當(dāng)然，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,，首先應(yīng)該清楚的是該使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素,。如今部分群基火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度,。如不增加時(shí)間和拋光的工序,，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,，石墨分為不同的等級(jí),，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),，那么結(jié)果肯定是令人失望的,。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%）,，但銅電極則不使用,。

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ER9160石墨#耐磨性石墨板

石墨是一種各向同性細(xì)晶粒石墨，它具有高金屬切削率和耐磨性的特性,。適用于一般精加工,，如汔車模具等。

產(chǎn)品規(guī)格:可按客戶圖紙定加工大小規(guī)格均可定做

平勻粒度：＜9微米

繞曲強(qiáng)度：63kg/平方厘米

壓縮強(qiáng)度：1280kg/平方厘米

固定含碳量：99%

體積密度g/cm3：1.81

開口器孔率%：13

粒度μm：10

孔徑μm：1.5

透氣率 X10-2cm2/SEC：10

洛氏硬度：70

抗折強(qiáng)度N/mm2：50

楊氏模量kN/mm2：10.5

電阻率μΩm：14

熱導(dǎo)率W-m-1k-1：80

熱膨脹系數(shù)(20-200℃)X10-2k-1 ：3.9

灰份 max.%：0.02