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東洋石墨I(xiàn)G-32細(xì)顆粒石墨模具多晶石墨件

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)

　　注：電火花加工用石墨電極

　　1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機(jī)的放電度要求越來越高,。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,，放電加工去除率高，石墨損耗小,，因此,，部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,，有些特殊形狀的電極無法用銅制造,，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重,，不適合加工大電極,，這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。

　　2：石墨電極較容易加工,，且加工速度明顯快于銅電極,。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理,，而銅電極則需要人手挫磨,。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極,，速度會更快,，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題,。在這些加工過程中,，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,，石墨較銅電極快67%,，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%,。這樣一來,，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本,。

　　3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同,。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),，單是這個(gè)原因,，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　當(dāng)然,，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度,。如不增加時(shí)間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件,。另外,，石墨分為不同的等級，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達(dá)到理想的加工效果,，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%）,，但銅電極則不使用。

　　石墨具有以下銅優(yōu)秀的優(yōu)質(zhì)特性：

　　加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍,；高速銑精加工較銅塊5倍

　　可加工性好,，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型

　　重量輕，密度不足銅的1/4,，電極容易夾持

　　可減少單個(gè)電極的數(shù)量,，因?yàn)榭衫壸龀山M合電極

  　  熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺

東洋石墨I(xiàn)G-32細(xì)顆粒石墨模具多晶石墨件

石墨軟氈是將硬氈經(jīng)過石墨化制成,，它具有質(zhì)輕,、擾性好，炭含量高,、耐高溫,、高溫?zé)o揮發(fā)，耐腐蝕,，導(dǎo)熱系數(shù)小的性能,，并有高度的形狀保持性，是高溫真空電阻爐,，特別適用于半導(dǎo)體的特種材料,，制備爐的優(yōu)良保溫材料，也是抗腐蝕的過濾材料,。

石墨硬氈主要應(yīng)用在：真空爐隔熱,；惰性氣體爐隔熱；多晶硅/單晶硅爐隔熱

石墨軟氈的主要特性：

1,、導(dǎo)熱系數(shù)低

2,、比熱低

3,、熱穩(wěn)定性高

4、阻抗良好

5,、加工簡單

6,、表面性能好

7、純度高

8,、結(jié)構(gòu)非常均勻

9、不產(chǎn)生靜電

主要特點(diǎn)：低導(dǎo)熱系數(shù),；高純度,；高熱穩(wěn)定性；抗侵蝕,；易切割加工

石墨氈應(yīng)用在以下行業(yè)：

1.宇航工業(yè)：熱等靜壓爐,，熱處理，燒結(jié),，釬焊,，熱壓爐

2.半導(dǎo)體行業(yè)：拉制硅單晶爐，鎵砷產(chǎn)品用爐

3.金屬熱處理：熱處理爐,，燒結(jié)爐,，釬焊爐

4.炭纖維生產(chǎn)：感應(yīng)加熱或者電阻加熱的炭化爐，石墨化爐

5.復(fù)合材料生產(chǎn)：熱解炭和熱解石墨化學(xué)氣相沉積,，或其他材質(zhì)的復(fù)合材料

6.能源材料：釩或其他氧化還原電池用材