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步高石墨EDM-200高純石墨板細(xì)結(jié)構(gòu)石墨

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)

　　注：電火花加工用石墨電極

　　1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來越高,。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此,，部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極,。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造,，但石墨則較容易成型,，而且銅電極較重，不適合加工大電極,，這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極,。

　　2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極,。比如采用銑削工藝加工石墨,，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨,。同樣,，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快,，效率也更高,，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,，石墨較銅電極快67%,，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%,。這樣一來,，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本,。

　　3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同,。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度,。

　　當(dāng)然,，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素,。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件,。另外,，石墨分為不同的等級(jí)，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果,，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料,，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%）,，但銅電極則不使用。

　　石墨具有以下銅的優(yōu)質(zhì)特性：

　　加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍,；高速銑精加工較銅塊5倍

　　可加工性好,，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型

　　重量輕，密度不足銅的1/4,，電極容易夾持

　　可減少單個(gè)電極的數(shù)量,，因?yàn)榭衫壸龀山M合電極

  　  熱穩(wěn)定性好，不變形無加工毛刺

步高石墨EDM-200高純石墨板細(xì)結(jié)構(gòu)石墨

石墨按性能及強(qiáng)化類型歸類：

等靜壓石墨_表示高純產(chǎn)品灰分含量≤5ppm及向同性的精細(xì)石墨材料,，具有的性價(jià)比,，同時(shí)兼具較高的金屬切除率和放電速度，為大型型腔電極材料的選擇,。以上記數(shù)值為代表性特征,，不是保證值；關(guān)于材料的選定必須要與本公司相關(guān)擔(dān)當(dāng)進(jìn)行商談,。

模壓石墨_表示產(chǎn)品具有良好的導(dǎo)電性能,、耐高溫、耐腐蝕,、高純度,、自潤滑、耐熱震,、各向同性,、易于精密機(jī)加工等X良特點(diǎn)。模壓石墨廣泛應(yīng)用航空,、太陽能光伏與半導(dǎo)體,、連鑄、硬質(zhì)合金和電子模具燒結(jié),、電火花,、玻璃、醫(yī)藥等行業(yè),。

擠壓石墨_表示對(duì)直徑或截面較大的產(chǎn)品預(yù)壓的時(shí)間應(yīng)該比小規(guī)格產(chǎn)品長一些,，氣體充分排出,，達(dá)到較高的密度。

注：熱膨脹系數(shù)的測(cè)定溫度范圍為350℃－450℃,。上記數(shù)值為代表性特征,、不是保證值、高純產(chǎn)品灰分含量≤20PPm 超高純產(chǎn)品灰分含量≤5ppm,。