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東洋石墨I(xiàn)SO-88石墨制品加工 石墨電極加工

一,、石墨的性質(zhì)

石墨是碳的結(jié)晶礦物之一。1565年作為一種礦物被發(fā)現(xiàn),，1779年確定它的成分是碳,，1789年定名為“石墨"（希臘文為“寫"之意）。石墨的顏色為黑 色,，晶體為六方板狀,，但少見，一般呈薄片狀或鱗片狀,，集合體呈土狀,，為隱晶質(zhì)體。質(zhì)軟,、硬度小,，摩氏硬度為1-2,能污染紙張。比重2.1--2.3,。具 有一組極解理,。

常溫下石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸,、耐堿,、耐有機(jī)溶劑的腐蝕，但高溫時易氧化,。

二,、石墨的用途

由于石墨具有許多優(yōu)良的性能，因而在冶金,、機(jī)械,、電氣、化工,、紡織,、國防等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。

1做耐火材料

石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料,，包括耐火磚,，坩堝，連續(xù)鑄造粉,，鑄模芯,，鑄模洗滌劑和耐高溫材料.

坩堝及有關(guān)制品用石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)制品，例如坩堝、曲頸瓶,、塞頭和噴嘴等,，具有高耐火性，低的熱膨脹性,，熔煉金屬過程中,，受到金屬浸潤 和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的熱傳導(dǎo)性,，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中.

2煉鋼

石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑,。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍很廣，包括人造石墨,、石油焦,、冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一,。

3作導(dǎo)電材料

石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極,、電刷、碳棒,、碳管,、整流器的正極、石墨墊圈,、電話零件,、電視機(jī)顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應(yīng)用***,，在冶煉各 種合金鋼,、鐵合金時，使用石墨電極,，這時強(qiáng)大的電流通過電極導(dǎo)入電爐的熔煉區(qū),，產(chǎn)生電弧，使電能轉(zhuǎn)化為熱能,，溫度升高到2000度左右,，從而達(dá)到熔煉或反 應(yīng)的目的。此外,，在電解金屬鎂,、鋁、鈉時,，電解槽的陽極也用石墨電極,。生產(chǎn)金剛砂的電阻爐也用石墨電極作爐頭導(dǎo)電材料。

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加壓鑄造用模具

人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上,。例如,，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面,。

離心鑄造用石墨模具

石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管,。為了防止人造石墨模的燒損,，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后,，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損,，可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴(kuò)大以便用來鑄造大規(guī)格套管。

熱壓壓模 模具

人造石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點(diǎn)：　一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時,，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行，經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體,。

玻璃成型用模具

由于石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性,，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分,，石墨材料耐熱沖擊性能良好,，尺寸隨溫度變化小等特點(diǎn)，所以近年來在玻璃制造中成為的模具材料,，可以用它來制造玻璃管,，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模,。

燒結(jié)模及其它金剛石燒結(jié)模具

利用人造石墨材料熱變形極小的特點(diǎn),，可制造晶體管的燒結(jié)模具和支架，現(xiàn)已廣泛使用,，它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)的材料,。此外，石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型,，各種有色金屬用的耐久性鑄模,，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦,，鋯,，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結(jié)金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔(dān)負(fù)著發(fā)熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度,、外觀形狀等,。熱壓燒結(jié)工藝要求:溫度達(dá)到(1 000±2)℃,成型壓力16～50 MPa,保溫保壓時間為15～30 min,環(huán)境為非真空狀態(tài)。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導(dǎo)電性,、較高的電阻率,、足夠的機(jī)械強(qiáng)度,還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優(yōu)異性能。目前,西方發(fā)達(dá)國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu),、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm,。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小,、結(jié)構(gòu)致密、表面光潔度高,、抗氧化性較強(qiáng),平均使用壽命可達(dá)30～40次,。金剛石模具要求材質(zhì)硬度高，抗氧化性能好,，加工精度高等特點(diǎn),，采用優(yōu)質(zhì)石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能。