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美爾森石墨2450光譜石墨碳棒 含銅石墨電極

石墨制品的用途：

一,、用作耐火材料

       由于碳和石墨制品耐高溫，具有良好的高溫強度和耐腐蝕性,，許多冶金爐襯可以用碳塊建造,，如爐底,、煉鐵爐爐缸和爐腹、鐵合金爐爐襯和電石爐爐襯等,，鋁電解槽底部和側(cè)面。許多用于熔煉貴金屬和稀有金屬的坩堝,，熔化石英玻璃和其他石墨坩堝,，也是由石墨坯加工制成的。碳和石墨制品作為耐火材料不應(yīng)用于氧化氣氛中,。因為碳或石墨在氧化氣氛中的高溫下迅速燒蝕,。

二、用作耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料

       石墨電極經(jīng)有機樹脂或無機樹脂浸漬后,，具有耐腐蝕性好,、導(dǎo)熱性好、滲透性低的特點,。這種浸漬石墨也稱為不透性石墨,，廣泛應(yīng)用于石油煉制、石化,、濕法冶金,、酸堿生產(chǎn)、合成纖維,、造紙等工業(yè)部門,，它可以節(jié)省很多不銹鋼和其他金屬材料。不透性石墨的生產(chǎn)已成為碳工業(yè)的一個重要分支,。

三,、作為導(dǎo)電材料使用

       碳和石墨制品在電機制造業(yè)中廣泛用作導(dǎo)電材料，如滑環(huán)和電刷,。此外,，它們還用作干電池中的碳棒、探照燈或產(chǎn)生弧光的弧光碳棒以及汞整流器中的陽極,。

四,、作為高溫冶金及超純材料

       用于生產(chǎn)的晶體生長坩堝、區(qū)域精煉容器,、托架,、夾具、感應(yīng)加熱器等結(jié)構(gòu)材料均采用高純石墨材料加工,。石墨絕熱板及底座用于真空熔煉,，耐高溫爐管，棒,，板,，格柵等部件,，也均由石墨材料加工而成。

五,、作為鑄模,、壓模

       碳和石墨材料具有較小的熱膨脹系數(shù)和良好的抗淬火、耐熱性,，可作為玻璃器皿和黑色金屬,、有色金屬或稀有金屬的模具。石墨鑄件得到的鑄件尺寸準(zhǔn)確,，表面光滑,，可直接使用或僅略不加工，從而節(jié)省了大量的金屬,。

六,、用作耐磨、潤滑材料

       石墨耐磨材料可以在腐蝕性介質(zhì)中工作,，溫度為-200至2000攝氏度,，并且在沒有潤滑油的情況下以的滑動速度(高達100米/秒)工作,因此,，許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機和泵廣泛使用石墨材料制成的活塞環(huán),、密封環(huán)和軸承,他們無需潤滑劑.

七,、石墨在原子工業(yè)和軍事工業(yè)中的使用長期以來一直被用作原子反應(yīng)堆減速的材料,，因為它具有優(yōu)異的中子減速性能,。石墨反應(yīng)堆是的核反應(yīng)堆之一,。

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EDM石墨CNC加工的優(yōu)點：

1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機的放電精確度要求越來越高,。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易,，放電加工去除率高,，石墨損耗小,，因此，部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極,。另外,，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型,，而且銅電極較重,，不適合加工大電極，這些因素都造成部分群基火花機客戶應(yīng)用石墨電極,。

2：石墨電極較容易加工,，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理,，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極,，速度會更快,，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題,。在這些加工過程中,，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具單損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間,，石墨較銅電極快67%,，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%,。這樣一來，加工時間大幅減少,，同時也減少了制造成本,。

3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數(shù)，單是這個原因,，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度,。

當(dāng)然，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,，首先應(yīng)該清楚的是該使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素,。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達到預(yù)期的表面光潔度,。如不增加時間和拋光的工序,，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,，石墨分為不同的等級,，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃壍氖碗娀鸹ǚ烹妳?shù)才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),，那么結(jié)果肯定是令人失望的,。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%）,，但銅電極則不使用,。

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由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等先進的生產(chǎn)方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是合適的材料,。生產(chǎn)實踐證明,，連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好（導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤滑性能好等因素,，不但使鑄型速度提高,，表面光滑，結(jié)晶組織均勻,，可直接進行下道工序的加工,。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失,，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高,。

連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。

連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè),，融化的金屬可以用石墨模具來鑄造,。石墨模具是可以重復(fù)使用，但是有一些設(shè)計只能是一次性的,。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件,。

熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì),，由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷,。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑,。石墨是一種固體潤滑劑,，可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后,，石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件,。

決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分,，到鑄造溫度,，到冷卻速率，都會影響石墨模具的壽命,。使用的特定石墨等級也由多種因素決定,。主要因素是待鑄造模具應(yīng)用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如,，對于灰鑄鐵或高鎳合金,，需要耐磨損的石墨，而對于黃銅,，具有足夠的開孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對致密的石墨將是更好的選擇,。

設(shè)計用于連續(xù)鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應(yīng)用于您的特定應(yīng)用。等級選擇是重要的,，應(yīng)包括鑄造人員,，石墨制造商和專門加工石墨的機加工廠的投入,。即便如此，在設(shè)計新系統(tǒng)時,，在選擇實際石墨等級之前,，可能需要進行實際試驗。

我們現(xiàn)在供應(yīng)以下鑄件石墨模具：

有色金屬（青銅,，黃銅,，鋁及銅）

貴金屬（金，銀及寶石）等