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石墨電極和銅電極相比的*性

石墨電極的優(yōu)點是加工較容易,，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小,。故此,，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么,，石墨到底有哪些優(yōu)勢呢,？

1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍,。銅制作成的大型電極由于太重,，在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會,，而且搬運也非常安全,！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,，可減少刀具的磨損和電極的損耗,。

3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到,。如：薄片電極,，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到,，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞,。

4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理,。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期,。

5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃,，而EDM時的溫度在1100℃,，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華,，只要配合好合理的加工參數,，石墨電極可以做到理論意義上的。從而避免了電極重復加工的次數,。

6．在電極的設計和編程方面,，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,，而石墨電極則可以使用相同的預留量,，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,，而且也減少加工中了出錯的概率,。

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由于石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化,，可作為玻璃器的鑄模,，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸，表面光潔成品率高,，不經加工或稍作加工就可使用,，因而節(jié)省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝,，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的石墨舟等石墨制品,。

冶金行業(yè)用耐火材料（石墨原材料加工成石墨制品）：石墨原材料材料具有蝕損速率較小，熱震穩(wěn)定性,、耐侵蝕性,、熱態(tài)強度等高溫性能優(yōu)良的特點，滿足大中型冶金行業(yè)工藝的需求,同時石墨材料具有更勝于其它材料的優(yōu)點.

由于表面濕度低,，熱膨脹系數小,，良好的潤滑性能，化學性能穩(wěn)定,，耐高溫,，高熱導率等性能，石墨制品被廣泛的應用于冶金行業(yè),。

群英石墨為冶金行業(yè)提供了廣泛的石墨制品,，包括：

連續(xù)鑄造石墨模具

石墨坩堝

石墨電極加工

真空爐石墨部件/設備

石墨模具

燒結石墨模具/石墨舟

石墨棒/石墨拖桿及石墨連接件等石墨制品