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步高石墨GF-LT石墨三瓣堝石墨導(dǎo)流筒

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)

　　注：電火花加工用石墨電極

　　1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來越高,。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,，放電加工去除率高,，石墨損耗小，因此,，部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極,。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造,，但石墨則較容易成型,，而且銅電極較重，不適合加工大電極,，這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極,。

　　2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極,。比如采用銑削工藝加工石墨,，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨,。同樣,，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快,，效率也更高,，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損,。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間，石墨較銅電極快67%,，在一般情況下的放電加工中,，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,，加工時(shí)間大幅減少,，同時(shí)也減少了制造成本。

　　3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同,。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù),，單是這個(gè)原因,，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

　　當(dāng)然,，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度,。如不增加時(shí)間和拋光的工序,，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,，石墨分為不同的等級(jí),，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),，那么結(jié)果肯定是令人失望的,。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%）,，但銅電極則不使用,。

　　石墨具有以下銅的優(yōu)質(zhì)特性：

　　加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

　　可加工性好,，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型

　　重量輕,，密度不足銅的1/4，電極容易夾持

　　可減少單個(gè)電極的數(shù)量,，因?yàn)榭衫壸龀山M合電極

  　  熱穩(wěn)定性好,，不變形無加工毛刺

步高石墨GF-LT石墨三瓣堝石墨導(dǎo)流筒

牌號(hào)：R6340

平均粒徑um(uin)：15（600）

體積密度g/cm：1.72

電阻率μΩcm：12

抗折強(qiáng)度Mpa：45

抗壓強(qiáng)度Mpa：90

熱膨脹系數(shù)20-200C(68-392F)10K：3.2

灰分ppm：≤200

灰分(純化,P30)1ppm：≤10

灰分(高純,P5)2ppm：≤2

進(jìn)口石墨R6340是適合于模具制造的通用牌號(hào)；EDM石墨R6340是一種各向同性細(xì)晶粒石墨,適用于一般加工,。它具有高金屬切削率和強(qiáng)耐磨性的特性,，價(jià)格實(shí)惠，并備有大型尺寸,。