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由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法,。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明,，連續(xù)鑄造行業(yè)采用石墨模具,，因其導(dǎo)熱性能良好（導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤(rùn)滑性能好等因素,，不但使鑄型速度提高,，表面光滑，結(jié)晶組織均勻,，可直接進(jìn)行下道工序的加工,。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失,，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高,。

連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。

連續(xù)鑄造石墨模具也應(yīng)用與金屬冶煉行業(yè),，融化的金屬可以用石墨模具來(lái)鑄造,。石墨模具是可以重復(fù)使用，但是有一些設(shè)計(jì)只能是一次性的,。使用石墨模具可以直接鑄造地創(chuàng)造性的小晶粒鑄件,。

熱膨脹系數(shù)是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質(zhì),，由于熔融材料而從內(nèi)部熱到由于施加到其上的冷卻過(guò)程而在外部冷,。石墨表現(xiàn)出的低熱膨脹系數(shù)使模具能夠發(fā)揮作用而不會(huì)變形或開(kāi)裂。另一個(gè)非常重要的因素是自潤(rùn)滑,。石墨是一種固體潤(rùn)滑劑,，可以使模具和鑄造材料之間產(chǎn)生低摩擦。隨后,，石墨可以平穩(wěn)地提取鑄件,。

決定連續(xù)鑄造石墨模具壽命的因素有很多種。從鑄造材料的成分,，到鑄造溫度,，到冷卻速率，都會(huì)影響石墨模具的壽命,。使用的特定石墨等級(jí)也由多種因素決定,。主要因素是待鑄造模具應(yīng)用于何種材料工藝領(lǐng)域。例如,，對(duì)于灰鑄鐵或高鎳合金,，需要耐磨損的石墨，而對(duì)于黃銅，具有足夠的開(kāi)孔率以允許鋅蒸發(fā)的相對(duì)致密的石墨將是更好的選擇,。

設(shè)計(jì)用于連續(xù)鑄造的石墨模具需要考慮所有這些因素并將其應(yīng)用于您的特定應(yīng)用,。等級(jí)選擇是重要的，應(yīng)包括鑄造人員,，石墨制造商和專門加工石墨的機(jī)加工廠的投入,。即便如此，在設(shè)計(jì)新系統(tǒng)時(shí),，在選擇實(shí)際石墨等級(jí)之前,，可能需要進(jìn)行實(shí)際試驗(yàn)。

我們現(xiàn)在供應(yīng)以下鑄件石墨模具：

有色金屬（青銅,，黃銅,，鋁及銅）

貴金屬（金，銀及寶石）等

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浙江供應(yīng)R8650進(jìn)口石墨/石墨電極/石墨/耐高溫石墨

供應(yīng)等靜壓石墨【R8650石墨】模具通用石墨

石墨性能：高溫下強(qiáng)度增大,、良好的導(dǎo)電性,、高抗熱沖阻力

良好的化學(xué)穩(wěn)定性、自潤(rùn)滑性,、良好的加工性,。

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R8650

R8650石墨具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中,，熱膨脹系數(shù)小,，對(duì)急熱、急冷具有一定應(yīng)變性能,。對(duì)酸及堿性溶液的耐腐蝕性較強(qiáng),，具有X良的化學(xué)穩(wěn)定性。

1：石墨耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫,、高強(qiáng)度的性質(zhì),，石墨冶金工業(yè)中主要用來(lái)制造石墨坩堝，石墨煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑,，冶金爐的內(nèi)襯,。

2：石墨導(dǎo)電材料：石墨在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷,、碳棒,、碳管、正流器的正極,，石墨墊圈,、電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等,。

3：石墨耐磨潤(rùn)滑性：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤(rùn)滑劑,。潤(rùn)滑油往往不能在高速,、高溫、高壓的條件下使用,，石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃溫度中在很高的滑動(dòng)速度下,，不用潤(rùn)滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備,，廣泛采用石墨材料制成活塞杯,，密封圈和軸承,，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入潤(rùn)滑油,。石墨乳也是許多金屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的良好的潤(rùn)滑劑,。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好,，滲透率低等特點(diǎn),。