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穩(wěn)定和合理的價(jià)格

石墨材料價(jià)格只需要同等體積的銅電極的15％,。目前石墨已成為EDM應(yīng)用的熱門材料,，相較之下石墨材料的成本更低，更穩(wěn)定,。

切削加工更為容易

石墨具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能,。機(jī)械加工速度的石墨電極比銅電極多2-3倍。同時(shí),，石墨加工完不需要擔(dān)心毛刺問(wèn)題,。

熱膨脹系數(shù)低

銅的熔點(diǎn)是1080℃，而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30,。它是即使在超高溫的情況下性能也非常穩(wěn)定,。即便在鉑電極的加工中，石墨電極也有明顯的優(yōu)勢(shì),。

重量輕,，密度低

為石墨的密度通常為1.7-1.9g/cm3的（銅為石墨的4-5倍）。與銅電極相比,，石墨電極將在此過(guò)程中減少機(jī)械負(fù)載,。它更適合應(yīng)用大型模具。

良好的切削加工

與金屬材料相比,，石墨的體積設(shè)計(jì)為低,。它具有優(yōu)異的機(jī)械加工性能。

的粘接效果

碎石墨可通過(guò)粘合劑被粘合,，這節(jié)省了時(shí)間和材料成本,。

優(yōu)秀的電阻率

電阻率（ER）確定到的電流的流動(dòng)的材料的電阻,。較低的電阻率，這意味著更好的導(dǎo)電性,。

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石墨電極的優(yōu)點(diǎn)

　　注：電火花加工用石墨電極

　　1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來(lái)越高,。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高,，石墨損耗小,，因此，部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極,。另外,，有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造，但石墨則較容易成型,，而且銅電極較重,，不適合加工大電極，這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極,。

　　2：石墨電極較容易加工,，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理,，而銅電極則需要人手挫磨。同樣,，如果采用高速石墨加工中心制造電極,，速度會(huì)更快，效率也更高,，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題,。在這些加工過(guò)程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損,。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間,，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中,，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%,。這樣一來(lái)，加工時(shí)間大幅減少,，同時(shí)也減少了制造成本,。

　　3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因,，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度,。

　　當(dāng)然,，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素,。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工,，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序,，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,，石墨分為不同的等級(jí),，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),，那么結(jié)果肯定是令人失望的,。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%）,，但銅電極則不使用,。