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西格里石墨HLM放電石墨中粗石墨

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)

　　注：電火花加工用石墨電極

　　1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電度要求越來(lái)越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易,，放電加工去除率高,，石墨損耗小，因此,，部分火花機(jī)客戶(hù)放棄了銅電極而改用石墨電極,。另外，有些特殊形狀的電極無(wú)法用銅制造,，但石墨則較容易成型,，而且銅電極較重，不適合加工大電極,，這些因素都造成部分火花機(jī)客戶(hù)應(yīng)用石墨電極,。

　　2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極,。比如采用銑削工藝加工石墨,，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨,。同樣,，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快,，效率也更高,，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問(wèn)題。在這些加工過(guò)程中,，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損,。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間，石墨較銅電極快67%,，在一般情況下的放電加工中,，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%,。這樣一來(lái)，加工時(shí)間大幅減少,，同時(shí)也減少了制造成本,。

　　3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量,，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因,，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度,。

　　當(dāng)然，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后,，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素,。如今部分火花機(jī)客戶(hù)采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度,。如不增加時(shí)間和拋光的工序,，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外,，石墨分為不同的等級(jí),，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù),，那么結(jié)果肯定是令人失望的,。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%）,，但銅電極則不使用,。

　　石墨具有以下銅的優(yōu)質(zhì)特性：

　　加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍

　　可加工性好,，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型

　　重量輕,，密度不足銅的1/4，電極容易夾持

　　可減少單個(gè)電極的數(shù)量,，因?yàn)榭衫壸龀山M合電極

  　  熱穩(wěn)定性好,，不變形無(wú)加工毛刺

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石墨具有良好的導(dǎo)電性能、耐高溫,、耐腐蝕、高純度,、自,、抗熱震、各向同性,、易于精密機(jī)加工等優(yōu)良特點(diǎn),。

R8650石墨電阻率,？(μωcm)

R8650石墨楊氏模量？(gpa)

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R8650石墨熱系數(shù)？（*10-6/℃)

R8650石墨導(dǎo)熱性,？（w/mk）

用途：消耗低,，放電效果好適合于精加工 坩堝、加熱器,、石墨舟片等,。

模壓石墨主要為用戶(hù)而成，與等靜壓石墨相比具有更好的切削性能和更快的放電速度,，但在損耗方面略遜,，在導(dǎo)入石墨初期建議選用此款石墨材料。適用于精密注塑模的粗,、精加工,；比如家電模具，汽車(chē)內(nèi)飾模具,，普通骨位電極加工,、oa類(lèi)模具等。