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穩(wěn)定和合理的價格

石墨材料價格只需要同等體積的銅電極的15％,。目前石墨已成為EDM應用的熱門材料,，相較之下石墨材料的成本更低，更穩(wěn)定,。

切削加工更為容易

石墨具有優(yōu)異的機械加工性能,。機械加工速度的石墨電極比銅電極多2-3倍,。同時，石墨加工完不需要擔心毛刺問題,。

熱膨脹系數(shù)低

銅的熔點是1080℃，而石墨是3650℃石墨的 CTE只有銅1/30,。它是即使在超高溫的情況下性能也非常穩(wěn)定,。即便在鉑電極的加工中，石墨電極也有明顯的優(yōu)勢,。

重量輕,，密度低

為石墨的密度通常為1.7-1.9g/cm3的（銅為石墨的4-5倍）。與銅電極相比,，石墨電極將在此過程中減少機械負載,。它更適合應用大型模具。

良好的切削加工

與金屬材料相比,，石墨的體積設計為低,。它具有優(yōu)異的機械加工性能。

的粘接效果

碎石墨可通過粘合劑被粘合,，這節(jié)省了時間和材料成本,。

優(yōu)秀的電阻率

電阻率（ER）確定到的電流的流動的材料的電阻。較低的電阻率,，這意味著更好的導電性,。

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石墨電極和銅電極相比的*性

石墨電極的優(yōu)點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高,，以及石墨損耗小,。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極,。那么,，石墨到底有哪些優(yōu)勢呢？

1．石墨的比重是銅的1/5,，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍,。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利,。而石墨則不會,，而且搬運也非常安全！         

2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬快35倍,。而且選擇硬度合適的刀具和石墨,，可減少刀具的磨損和電極的損耗。

3．石墨成型容易且不會變形,，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到,。如：薄片電極,，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到,，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度,，不用擔心因溫度過高產(chǎn)生變形而使工件受到損壞。

4．石墨的修整和拋光,，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理,。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產(chǎn)周期。

5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小,。因為銅的熔點是1083℃,，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損,。而石墨在3550℃才會出現(xiàn)升華,，只要配合好合理的加工參數(shù)，石墨電極可以做到理論意義上的,。從而避免了電極重復加工的次數(shù),。

6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同,。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量,，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數(shù),。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期,，而且也減少加工中了出錯的概率。