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工業(yè)CT是什么？
閱讀：2665 發(fā)布時(shí)間：2020-3-12工業(yè)CT斷層掃描測量機(jī)
對于大多數(shù)人而言,，CT(Computed Tomography)可能指醫(yī)療學(xué)科上的CT技術(shù)。實(shí)際上,，CT的應(yīng)用早已延伸至了工業(yè)測量行業(yè),。隨著工業(yè)測量從外部傳統(tǒng)測量向內(nèi)部無損分析及全尺寸測量轉(zhuǎn)變，工業(yè)CT技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生,。
近年來,，工業(yè)CT憑借著強(qiáng)大的檢測技術(shù)以及逐漸廣泛的應(yīng)用范圍，被譽(yù)為未來測量技術(shù)的趨勢,。數(shù)據(jù)顯示,，2017年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達(dá)到10.9億元，預(yù)計(jì)到2021年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達(dá)到16.3億元,。
工業(yè)CT是什么,？
工業(yè)CT即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像，它能在對檢測物體無損傷條件下,，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,，清晰、準(zhǔn)確,、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu),、組成、材質(zhì)及缺損狀況,。
工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性,。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以,，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的,、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況,，就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息,，后用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù),，以圖像形式顯示出來。
工業(yè)CT有哪些優(yōu)點(diǎn),？
先看寶馬是怎么詮釋的：
寶馬集團(tuán)開創(chuàng)性地在原型車研發(fā)、生產(chǎn)和問題檢測分析過程中引入了工業(yè)CT技術(shù),，突破了原本需要拆解汽車才能分析得出問題的傳統(tǒng)檢測方式,，也體現(xiàn)了工業(yè)CT強(qiáng)大的運(yùn)用優(yōu)勢：
1
準(zhǔn)確定位，圖像更易識別
常規(guī)射線檢測技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上,，容易造成圖像信息的疊加,，如果想要獲得圖像上的信息，沒有經(jīng)驗(yàn)的話,，對目標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確定位和定量測量非常困難,。工業(yè)CT在對工件進(jìn)行檢測的時(shí)候，能夠給出二維或者三維的圖像,，需要測量的目標(biāo)不會(huì)受到周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋,，所得到的圖像非常容易進(jìn)行識別。從圖像上能直接獲得目標(biāo)特征的具體空間位置,，形狀以及尺寸信息,。
2
密度分辨能力更高
工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達(dá)到0.3%,，跟常規(guī)無損檢測技術(shù)相比,，至少要高一個(gè)數(shù)量級。
3
動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍高
采用高性能探測器的工業(yè)CT,，探測器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍可達(dá)106以上,，遠(yuǎn)高于膠片和圖像增強(qiáng)器。
4
圖像更易于存儲(chǔ),、傳輸,、分析和處理
由于工業(yè)CT圖像直觀，圖像灰度與工件的材料,、幾何結(jié)構(gòu),、組分及密度特性相對應(yīng)，不僅能得到缺陷的形狀,、位置及尺寸等信息,，結(jié)合密度分析技術(shù)，還可以確定缺陷的性質(zhì),，使長期以來困擾無損檢測人員的缺陷空間定位,、深度定量及綜合定性問題有了更直接的解決途徑。
工業(yè)CT的應(yīng)用
工件內(nèi)部氣孔,、裂紋等缺陷檢測
工業(yè)CT設(shè)備對氣孔,、夾雜,、針孔、縮孔,、分層,、裂紋等各種常見缺陷具有很高的探測靈敏度，一定范圍內(nèi)能夠地測定缺陷的幾何尺寸,。由于復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)限制,，某些部位的缺陷用傳統(tǒng)的射線照相或超聲檢測方法無法進(jìn)行探傷。
利用工業(yè)CT掃描技術(shù)對鋁鑄件進(jìn)行孔隙度分析
焊縫質(zhì)量診斷
工業(yè)CT裝置用于焊接質(zhì)量檢測,，能夠?yàn)榧夹g(shù)人員提供準(zhǔn)確的焊縫質(zhì)量數(shù)據(jù),，為焊接工藝的改進(jìn)提供依據(jù)。圖3是鈹焊接件垂直焊縫和平行焊縫掃描獲得的CT圖像,，左圖上可測量熔池深度,、有效焊深、表面焊寬等數(shù)據(jù),，右圖揭示了焊縫根部縮孔的分布及尺寸,。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)及裝配情況檢測
從工業(yè)CT效果上看，可以明顯發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)中藥片狀物體有碎裂情況,，并且可以通過三個(gè)視圖方向觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu),，效果更直觀，清晰度更高,，并且可以在3D中定位缺陷位置,。
除此之外，工業(yè)CT還能夠進(jìn)行密度分布表征以及提供更好的計(jì)量方案,。工業(yè)CT測量技術(shù)已經(jīng)成為解決復(fù)雜疑難質(zhì)量問題的有效手段,，適合用于絕大部分材料和尺寸的檢測任務(wù)，無縫對接塑料工程,、航空航天,、汽車、電子,、精密機(jī)械及科研檢測等領(lǐng)域的檢測需求,。
如果您有工業(yè)CT斷層掃描測量需求，請隨時(shí)聯(lián)系我們,，謝謝,。