氣動不銹鋼襯氟蝶閥山東大口徑廢水蝶閥由活塞式氣動執(zhí)行器和不銹鋼襯氟蝶閥組成,，現(xiàn)代的廢水處理方法主要分為物理處理法,、化學(xué)處理法和生物處理法三類。物理處理法通過物理作用分離,、回收廢水中不解的呈懸浮狀態(tài)的污染物(包括油膜和油珠)的廢水理法,，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等,。 屬于重力分離法的處理單元有:沉淀,、上浮(氣浮)等， 相應(yīng)使用的處理設(shè)備是沉砂池、沉淀池,、隔油池,、氣池及其附屬裝置等。

氣動不銹鋼襯氟蝶閥山東大口徑廢水蝶閥的防腐及九大防腐措施

　　1.根據(jù)腐蝕介質(zhì)選用耐蝕材料

　　在生產(chǎn)實際中,，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的,，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣，介質(zhì)的濃度,、溫度,、壓力不同，介質(zhì)對材料腐蝕也不一樣,。介質(zhì)溫度每升高10℃,，腐蝕速度約增加1~3倍。

　　介質(zhì)濃度對閥門材料腐蝕影響很大,，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小,，當(dāng)濃度超過96%時,，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,，在硫酸濃度為50%左右時腐蝕比較嚴(yán)重,，當(dāng)濃度增加到6%以上時，腐蝕反而急劇下降,。

　　有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強(qiáng),，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴(yán)重,。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強(qiáng),，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。

　　從以上幾例可以看出,，正確選用閥門材料應(yīng)根據(jù)具體情況,，分析各種影響腐蝕因素，按有關(guān)防腐手冊選用材料,。

　　2.采用非金屬材料

　　非金屬耐腐蝕性優(yōu)良,，只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求，不但能解決腐蝕問題,，而且可節(jié)省貴重金屬,。

　　閥門的閥體、閥蓋,、襯里,、密封面等常用非金屬材料制作，至于墊片，填料主要死非金屬材料制作的,。

　　用聚四氟乙稀,、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠,、氯丁橡膠,、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里，而閥體,、閥蓋主體是一般鑄鐵,、碳鋼制成。即保證了閥門強(qiáng)度,，又保證了閥門不受腐蝕,。

　　夾管閥也是根據(jù)橡膠的優(yōu)良耐腐蝕性能和優(yōu)異變性能而設(shè)計出來的。現(xiàn)在越來越對的用尼龍,、聚四氟乙稀等塑料,，用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面，密封圈,，用于各類閥門上,。

　　這些用作密封面的非金屬材料，不但耐腐蝕性好,，而且密封性能好,，特別適于帶顆粒介質(zhì)中使用。當(dāng)然,，它們的強(qiáng)度和耐熱性都較低,，應(yīng)用的范圍受到限制。

　　柔性石墨的出現(xiàn),，使非金屬進(jìn)入了高溫領(lǐng)域,，解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題，而且是很好的高溫潤滑劑,。

　　常用非金屬材料適用工況：

　　3.金屬表面處理

　　閥門連接處

　　閥門連接螺銓常用鍍鋅,、鍍鉻、氧化(發(fā)藍(lán))處理提高耐大氣,、耐介質(zhì)腐蝕的能力,。其他緊固件除采用上述方法處理外，還根據(jù)情況采用磷化等表面處理,。

　　密封面以及口徑不大的關(guān)閉件

　　常采用滲氮,、滲硼等表面工藝，提高它的耐蝕性和耐磨性,。38CrMoAlA制作的閥瓣,，滲氮層≥0.4mm,。

　　閥桿防腐

　　廣泛采用滲氮、滲硼,、鍍鉻,、鍍鎳等表面處理工藝，提高它的耐蝕性,，耐蝕性和耐磨擦傷性能,。

　　不同表面處理應(yīng)適于不同的閥桿材質(zhì)和工作環(huán)境，在大氣,、水蒸氣介質(zhì)與石棉填料接觸的閥桿,，可采用鍍硬鉻、氣體氮化工藝(不銹鋼不宜采用離子氮化工藝),；

　　在硫化氫大氣環(huán)境中的閥采用電鍍高磷鎳鍍層有較好的防護(hù)性能,；

　　38CrMoAlA采用離子和氣體氮化也可耐蝕，但不宜采用硬鉻鍍層,；

　　2Cr13經(jīng)過調(diào)質(zhì)后能耐氨氣腐蝕,，采用氣體氮化的碳鋼也能耐氨的腐蝕，而所有磷鎳鍍層不耐氨腐蝕,；

　　經(jīng)過氣體氮化38CrMoAlA材料具有優(yōu)良的耐蝕性能和綜合性能,，用它制作閥桿為多。

　　小口徑的閥體和手輪

　　也常鍍鉻處理,，提高其耐蝕性能，裝飾閥門,。

　　4.熱噴涂

　　熱噴涂是制備涂層的一類工藝方塊,，已成為材料表面防護(hù)的新技術(shù)之一。

　　它是利用高能源密度熱源(氣體燃燒火焰,、電弧,、等離子弧、電熱,、氣體燃爆等)將金屬或非金屬材料加熱熔融后,，以霧化形式噴射到經(jīng)預(yù)處理的基本表面，形成噴涂層,，或同時對基本表面加熱,，使涂層在基體表面再次熔融，形成噴焊層的表面強(qiáng)化工藝方法,。

　　大多數(shù)金屬及其合金,、金屬氧化物陶瓷、金屬陶瓷復(fù)合物以及硬的金屬化合物都可以用一種或幾種熱噴涂方法,，在金屬或非金屬基體上形成涂層,。

　　熱噴涂能提高其表面耐腐蝕,、耐磨損、耐高溫等性能,，延長使用壽命,。熱噴涂特殊功能涂層，具備隔熱,、絕緣(或異電),、可磨密封、自潤滑,、熱輻射,、電磁屏蔽等特殊的性能；利用熱噴涂可修復(fù)零部件,。

　　5.噴刷涂料

　　涂料是應(yīng)用廣泛的一種防腐手段,，在閥門產(chǎn)品上更是一種*的防腐材料和識別標(biāo)志。

　　涂料也屬于非金屬材料,，它通常由合成樹脂,、橡膠漿液、植物油,、溶劑等配制成,，覆蓋在金屬表面，隔絕介質(zhì)和大氣,，達(dá)到防腐目的,。

　　涂料主要用于水、鹽水,、海水,、大氣等腐蝕不太強(qiáng)的環(huán)境中。閥門內(nèi)腔常用防腐漆涂刷,，防止水,、空氣等介質(zhì)對閥門腐蝕。油漆內(nèi)摻有不同顏色,，來表示法恩使用的材料,。閥門噴刷涂料，一般在半年至一年一次,。

　　6.添加緩蝕劑

　　緩蝕劑控制腐蝕的機(jī)理,？是它促進(jìn)了電池的極化。

　　緩蝕劑主要用于介質(zhì)和填料處,。介質(zhì)中添加緩蝕劑,，可使設(shè)備和閥門的腐蝕減緩，如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中,，很大的溶度范圍內(nèi)成火化態(tài),，腐蝕較嚴(yán)重,，但加入少量硫酸銅或硝酸等氧化劑，可使不銹鋼轉(zhuǎn)變鈍態(tài),，表面生成一層保護(hù)膜,，阻止介質(zhì)的的浸蝕，在鹽酸中,，如果加入少量氧化劑,，可降低對鈦的腐蝕。

　　閥門試壓常用水作試壓的介質(zhì),，容易引起閥門的腐蝕,，在水中添加少量亞硝酸鈉可以防止水對閥門的腐蝕。

　　石棉填料中含有氯化物,，對閥桿腐蝕很大,，如果采用蒸鎦水洗滌方法可降低氯化物的含量，但這種方法在實施中困難很多,，不可普通推廣,，酯適于特殊的需要。

　　為了保護(hù)閥桿,，防止石棉填料的腐蝕,，在石棉填料中，在閥桿上涂充緩蝕劑和犧牲金屬,。緩蝕劑由亞硝酸鈉,、鉻酸鈉能使閥桿表面生成一層鈍化膜，提高閥桿的耐蝕能力,；溶劑能使緩蝕劑慢慢地溶解,，而且能起潤滑作用；

　　在石棉中添加鋅粉作犧牲金屬,，實際上，鋅也是一種緩蝕劑,，它能首先與石棉中的氯化物結(jié)合,，使氯化物與閥桿金屬接觸機(jī)會大為減少，從而達(dá)到防腐目的,。涂料中如果加入了紅丹,、鉛酸鈣等緩蝕劑，噴刷在閥門表面能防止大氣的腐蝕,。

　　7.電化學(xué)保護(hù)

　　電化學(xué)保護(hù)有陽極保護(hù)和陰極保護(hù)兩種,。

　　如用鋅保護(hù)鐵，鋅被腐蝕,，鋅叫做犧牲金屬,。在生產(chǎn)實踐中,，陽極保護(hù)采用較少，陰極保護(hù)應(yīng)用較多,。大型的閥門和重要閥門采用這種陰極保護(hù)法,，是一種經(jīng)濟(jì)簡便又行之有效的方法。石棉填料中添加鋅,，保護(hù)閥桿也屬于陰極保護(hù)法,。

　　8.控制腐蝕環(huán)境

　　所謂環(huán)境，有廣義和狹義兩種,，廣義的環(huán)境系指閥門安裝處四周的環(huán)境和它內(nèi)部流通介質(zhì),；狹義的環(huán)境系指閥門安裝處四周的條件。

　　大多數(shù)環(huán)境無法控制,，生產(chǎn)流程也不可任意變動,。只有在不會對產(chǎn)品、工藝等造成有損害的情況下,，可以采用控制環(huán)境的方法,，如鍋爐水去氧、煉油工藝中家堿調(diào)節(jié)PH值等,。從這個觀點出發(fā),上述添加緩蝕劑,、電化學(xué)保護(hù)等也屬控制腐蝕環(huán)境。

　　大氣中充滿了灰塵,、水蒸氣,、煙霧，特別在生產(chǎn)環(huán)境中,，如煙鹵,、設(shè)備散發(fā)出的有毒的氣體和微粉，都會對閥門產(chǎn)生不同程度的腐蝕,。

　　操作人員應(yīng)按操作規(guī)程中的規(guī)定,，定期清洗、吹掃閥門,，定期加油,，這是控制環(huán)境腐蝕有效措施。閥桿安裝保護(hù)罩,、地閥設(shè)置地井,、閥門表面噴刷油漆等，這都是防止含有腐蝕的物質(zhì)侵蝕閥門的方法,。

　　環(huán)境溫度升高和空氣污染,，特別對封閉的環(huán)境下的設(shè)備和閥門，會加速其腐蝕,。應(yīng)盡量采用敞開式廠房或采用通風(fēng),、降溫措施,，減緩環(huán)境腐蝕。

　　9.改進(jìn)加工工藝和閥門結(jié)構(gòu)形式

　　閥門的防腐保護(hù)是從設(shè)計就開始考慮的問題,，一個結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,、工藝方法正確的閥門產(chǎn)品，無疑地對減緩閥門的腐蝕是有好的效果的,。

　　因此,，設(shè)計和制造部門應(yīng)對那些結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，工藝方法不正確,，容易引起腐蝕的部件,，應(yīng)進(jìn)行改進(jìn)，使之適合各種不同工況條件下的要求,。

現(xiàn)代的廢水處理方法主要分為物理處理法,、化學(xué)處理法和生物處理法三類。物理處理法通過物理作用分離,、回收廢水中不解的呈懸浮狀態(tài)的污染物(包括油膜和油珠)的廢水理法,，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等,。 屬于重力分離法的處理單元有:沉淀,、上浮(氣浮)等， 相應(yīng)使用的處理設(shè)備是沉砂池,、沉淀池,、隔油池、氣池及其附屬裝置等