閥門(mén)是用以控制流體流量,、壓力和流向的裝置,。被控制的流體可以是液體、氣體,、氣液混合體或固液混合體,。在石油、天然氣,、煤炭,、冶金和礦石的開(kāi)采、提高加工和管道輸送系統(tǒng)中,；在石油化工,，化工產(chǎn)品，醫(yī)藥和視頻生產(chǎn)系統(tǒng)中,；在水電,、火電賀核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；在城建的給排水供熱和供氣系統(tǒng)中;在冶金生產(chǎn)系統(tǒng)中,；在船舶,、車(chē)輛、飛機(jī)、航天及各種運(yùn)動(dòng)機(jī)械的流體系統(tǒng)中,；在國(guó)防生產(chǎn)以及新技術(shù)領(lǐng)域里,；在農(nóng)業(yè)排灌系統(tǒng)中都需要大量的閥門(mén)新品種。德國(guó)VATTEN為您提供優(yōu)質(zhì)進(jìn)口氣動(dòng)三通PVC塑料球閥.

進(jìn)口氣動(dòng)三通PVC塑料球閥

【閥體材質(zhì)】：UPVC,、CPVC,、PPH

【閥板材質(zhì)】：UPVC、CPVC,、PPH

【密封閥座】：PTFE

【壓力等級(jí)】：1.0MPa

【公稱通徑】：DN40-DN300

【結(jié)構(gòu)形式】：三通L型,、三通T型

【連接方式】：雙由令活接式

【氣動(dòng)執(zhí)行器】：雙作用、單作用

1,、閥門(mén)的安裝 閥門(mén)一般應(yīng)在管路安裝之前定位,。配管要自然，位置不對(duì)不能硬扳,，以免留下預(yù)應(yīng)力,，且在安裝時(shí)，建議用吊環(huán)安裝,，采用鏈條安裝時(shí),，注意對(duì)閥門(mén)外涂層采取保護(hù)措施。當(dāng)閥門(mén)帶支架或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),，應(yīng)將吊繩固定在閥門(mén)吊環(huán)上,，不能將吊繩置于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上,；吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門(mén)外部配件及其延長(zhǎng)桿,，以免損壞閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致閥門(mén)無(wú)法開(kāi)關(guān)或開(kāi)關(guān)困難,。

2,、閥門(mén)的焊接

（1）閥門(mén)就位后，在進(jìn)行閥門(mén)的預(yù)熱及焊接時(shí),，閥門(mén)應(yīng)置于全開(kāi)位置,，否則，在焊接過(guò)程中,，球閥的閥球及閘閥的閘板上會(huì)沾上焊渣,，投產(chǎn)時(shí)這些附著的焊渣會(huì)劃傷閥座密封，導(dǎo)致閥門(mén)內(nèi)漏,，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)失效,。

（2）閥門(mén)必須支撐在各自的底座上或分別支撐。

（3）閥門(mén)焊接后,，如需轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén),，應(yīng)采用手動(dòng)注脂槍填加潤(rùn)滑脂。

（4）確認(rèn)排污口、排壓口處于關(guān)閉狀態(tài),。

（5）一般的球閥安裝無(wú)方向性,，但應(yīng)注意操作側(cè)的位置。有的球閥安裝時(shí)具有方向性,，一定按照閥門(mén)閥體上的箭頭標(biāo)識(shí)去安裝,，不能反裝。例如,，西部管道的原油,、成品油站場(chǎng)的部分球閥進(jìn)出口側(cè)采用的是兩種閥座密封形式，一端采用雙活塞效應(yīng)閥座,，另一端采用自泄式密封閥座,，如果反向安裝，投用后閥門(mén)將會(huì)自動(dòng)泄壓,，發(fā)生管道事故,。

3、閥門(mén)焊接后的要求   

（1）閥門(mén)在焊接后試壓前,，應(yīng)注入潤(rùn)滑脂,，以保證閥門(mén)密封面之間充滿潤(rùn)滑脂，將焊接時(shí)附著在閥座密封面處的雜質(zhì)用潤(rùn)滑脂排出,。

（2）檢查閥門(mén)狀況,，保證各個(gè)外部接頭鎖緊，無(wú)松動(dòng),；確認(rèn)排污口,、排壓口處于緊鎖狀態(tài)，為試壓作準(zhǔn)備,。

（3）根據(jù)試壓方案操作閥門(mén),，使閥門(mén)處于規(guī)定的位置。