射吸式割炬 G01-30,包括焊嘴,、混合氣管,、手持部和設(shè)于手持部內(nèi)的乙炔進(jìn)氣管與氧氣進(jìn)氣管,所述手持部內(nèi)還轉(zhuǎn)動設(shè)有圓盤,所述圓盤上設(shè)有一圈棘輪,所述棘輪的一側(cè)設(shè)有棘爪,所述圓盤將乙炔進(jìn)氣管與氧氣進(jìn)氣管分隔成兩段,所述圓盤上設(shè)有一通道和第二通道,所述一通道可以將氧氣進(jìn)氣管連通,所述第二通道可以將乙炔進(jìn)氣管連通,本發(fā)明不僅提高焊炬使用的安全性,同時還節(jié)約能源。

割槍的使用方法
       先擰開乙炔氣開關(guān),，并稍微擰開些氧氣開關(guān),，點燃后，調(diào)節(jié)氧氣的供應(yīng)量,，使氧炔焰成為中性焰,，（即乙炔與氧氣量適當(dāng)）。切割時先用這氧炔焰把準(zhǔn)備切割的某一點上燒到紅熱,，再擰開高壓純氧氣流開關(guān),，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉,，然后將割槍沿著準(zhǔn)備切割的線移動,，將金屬切割掉。 切割時,，對割槍的傾斜角度,，切割速度和氧氣壓力等都有要求。 割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關(guān)。當(dāng)切割5～20mm厚的鋼板時,，割槍垂直于工件,，不必傾斜。割槍放得直,，切割的質(zhì)量越好,，割縫也越小。當(dāng)要切割小于5mm厚度工件時,，可向前傾斜來割,。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應(yīng)當(dāng)向后傾斜來割,，待到割透后,，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直于工件來割,，而等到快割到頭時,，再將割槍稍向里傾斜，直到割完,。 切割速度的快慢要看工件的厚度來定,，工件越薄，快些,，反之就該慢些,。供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關(guān)。如果氧氣供給不足,，則切不透,；而如果壓力過大，又將造成浪費氧氣,。切割完畢時,，先關(guān)上高壓氧氣流開關(guān)，然后關(guān)上乙炔氣開關(guān),，等把氧炔焰吹滅后,，再關(guān)上氧氣開關(guān)。

兩種割槍點火方式的優(yōu)缺點比較：
 

方法	優(yōu)點	缺點
先開乙炔閥后點火,，再開氧氣閥	能放出乙炔/空氣混合氣,，避免點火時爆鳴，易發(fā)現(xiàn)割槍是否存在堵塞,、漏氣等問題,，火焰由弱變強，燃燒比較平穩(wěn),。	剛點火時會冒黑煙
先開氧氣閥,，后開乙炔閥,，再點火	能消除點火時的黑煙	點火時有爆鳴聲，割槍一旦有堵塞,，開關(guān)不嚴(yán),，氧氣可能進(jìn)入乙炔系統(tǒng)，形成回火爆炸條件,。

        通過以上比較我們知道,，對于經(jīng)驗不足者，為安全起見,，建議采用第1種方法,；有一定經(jīng)驗者，或在狹小作業(yè)空間,，通風(fēng)不良而有多把割槍同時作業(yè)時,，為改善環(huán)境衛(wèi)生條件，可按第2種方法開閥點火,。兩種方法操作時,，預(yù)熱氧閥門旋動均應(yīng)緩慢進(jìn)行，如果太快,，割槍內(nèi)的射吸力會驟然加強,，使乙炔供應(yīng)量跟不上，從而造成回火,。 工作結(jié)束熄滅火焰時,，割槍應(yīng)先關(guān)閉氧氣源，再依次關(guān)閉乙炔,、預(yù)熱氧