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回收復(fù)合肥生產(chǎn)線 滾筒烘干機(jī)
復(fù)合肥設(shè)備,，是一種用氨酸,、氨化噴漿造粒法制作化肥的設(shè)備,。
中文名 復(fù)合肥設(shè)備 類 型 高,、中、低濃度復(fù)合肥 方 法 氨酸,、氨化噴漿造粒法 工 藝 原料配料,、原料攪拌、原料造粒
目錄
1 介紹
2 參數(shù)
3 工藝
? 發(fā)酵工藝流程
? 造粒工藝流程
4 特點(diǎn)
5 技術(shù)
? 管式反應(yīng)器
? 熔融尿液造粒
? 噴漿造粒
? DC
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
回收復(fù)合肥生產(chǎn)線 滾筒烘干機(jī)
復(fù)合肥設(shè)備,，是一種用氨酸,、氨化噴漿造粒法制作化肥的設(shè)備。
中文名
復(fù)合肥設(shè)備
類 型
高、中,、低濃度復(fù)合肥
方 法
氨酸,、氨化噴漿造粒法
工 藝
原料配料、原料攪拌,、原料造粒
目錄
- 1 介紹
- 2 參數(shù)
- 3 工藝
- ? 發(fā)酵工藝流程
- ? 造粒工藝流程
- 4 特點(diǎn)
- 5 技術(shù)
- ? 管式反應(yīng)器
- ? 熔融尿液造粒
- ? 噴漿造粒
- ? DCS 控制技術(shù)
- ? 涂膜包裹技術(shù)
- 6 效益
- ? 社會(huì)效益分析
- ? 生態(tài)環(huán)境效益
介紹
編輯
復(fù)合肥設(shè)備:轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥工藝,、圓盤無蒸汽造粒生產(chǎn)高、中,、低濃度復(fù)合肥工藝,、復(fù)合肥防結(jié)塊技術(shù)、高氮復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù),尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)有機(jī)無機(jī)復(fù)合肥技術(shù)等等曾
現(xiàn)在復(fù)合肥設(shè)備市場上又出現(xiàn)了氨酸,、氨化噴漿造粒法,，它們適合于國內(nèi)行情，對國內(nèi)的大,、中,、小型企業(yè)比較適用。
參數(shù)
編輯
性 能 參 數(shù) | 5000 | 10000 | 20000 | 30000 | 50000 |
小時(shí)產(chǎn)量 t/h | 1.0 | 1.8 | 3.0 | 5.0 | 7.8 |
成 粒 率 （ %） | 90-95 | ||||
顆粒直徑（mm） | 3.5-4.5 | ||||
裝機(jī)功率（kw） | 70 | 110 | 210 | 330 | 530 |
工藝
編輯
發(fā)酵工藝流程
有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）,、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻,，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌,、除臭,、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi),，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥,，或經(jīng)過進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī)。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料,、原料攪拌,、原料造粒、顆粒烘干,、顆粒冷卻,、顆粒分級(jí)、成品包膜,、后成品包裝,。
1、原料配料：
尿素,、硝銨,、氯化銨、硫銨,、磷銨（磷酸一銨,、磷酸二銨、重鈣、普鈣）,、等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）,。
2、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量,。
3,、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒，也可選用擠壓造粒）.,。
4,、顆粒烘干：
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干,，增加顆粒強(qiáng)度,，便于保存。
5,、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高,，易結(jié)塊,，經(jīng)過冷卻后的,，便于裝袋保存，和運(yùn)輸,。
6,、顆粒分級(jí)：
將冷卻過后的顆粒分級(jí)，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,，把合格的產(chǎn)品篩分出來,。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度,。
8,、成品包裝：
將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
特點(diǎn)
編輯
1,、原料適用性及其廣泛： 適用于發(fā)酵后的畜禽糞便,、糖廠濾泥、城市污泥,、造紙污泥,、酒糟、秸稈,、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機(jī)廢棄物的直接造粒,，可生產(chǎn)圓球型顆粒的純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥,、生物有機(jī)肥,。
2、成球率和生物菌成活率高 ： 新工藝可使成球率達(dá)到90-95%以上，低溫大風(fēng)量烘干新技術(shù)可使微生物菌成活率達(dá)到90%以上,。
3,、工藝流程短，運(yùn)行成本低該工藝所用有機(jī)原料不需烘干,、粉碎等前期處理,，工藝流程短，運(yùn)行費(fèi)用低（若采用圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝,，需對發(fā)酵后水分含量30%左右的有機(jī)原料烘干至13%以下,、粉碎至80目以上，且有機(jī)物料的加入量不能大于30%）,。
回收復(fù)合肥生產(chǎn)線 滾筒烘干機(jī)