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產(chǎn)品分類 品牌分類

產(chǎn)品簡介

環(huán)氧乙烷滅菌箱供應(yīng)商
可以滅菌的物品和材質(zhì)：內(nèi)窺鏡類：胸腔鏡,、腹腔鏡,、喉頭鏡、支氣管鏡,、食道鏡,、直腸鏡、膀胱鏡,、尿道鏡,、繃隔鏡、食道纖維內(nèi)窺鏡,、胃纖維內(nèi)窺鏡,、大腸纖維內(nèi)窺鏡、支氣管纖維內(nèi)窺鏡,、血管纖維內(nèi)窺鏡等,。塑料、橡膠制品：手套,、指套,、注射針,、注射器、采血器,、輸液裝置,、采尿袋、實驗管,、腦室導(dǎo)管,、靜脈導(dǎo)管、血管導(dǎo)管,、心臟導(dǎo)管,、各種引流管、軟管類,、導(dǎo)管類,、海綿、襯墊等,。

詳細介紹

環(huán)氧乙烷滅菌箱供應(yīng)商
可以滅菌的物品和材質(zhì)：內(nèi)窺鏡類：胸腔鏡,、腹腔鏡、喉頭鏡,、支氣管鏡,、食道鏡、直腸鏡,、膀胱鏡,、尿道鏡、繃隔鏡,、食道纖維內(nèi)窺鏡,、胃纖維內(nèi)窺鏡、大腸纖維內(nèi)窺鏡,、支氣管纖維內(nèi)窺鏡、血管纖維內(nèi)窺鏡等,。塑料,、橡膠制品：手套、指套,、注射針,、注射器、采血器,、輸液裝置,、采尿袋、實驗管,、腦室導(dǎo)管,、靜脈導(dǎo)管,、血管導(dǎo)管、心臟導(dǎo)管,、各種引流管,、軟管類、導(dǎo)管類,、海綿,、襯墊等。

環(huán)氧乙烷滅菌箱供應(yīng)商

型號	容積	額定功率	尺寸長寬高mm 允差±10%	工作壓力	工作溫度	工作濕度	滅菌時間
HTY1.2	1.2m³	5KVA	15008001000	0kpa～— 60kpa	30℃～50℃	相對濕度30%～80%	3h～ 99h 產(chǎn)品可編程
HTY1.5	1.5m³	5KVA	15008501000
HTY2.0	2m³	6KVA	150010001400
HTY2.5	2.5m³	7KVA	180010001400
HTY3.0	3m³	7KVA	170012001500
HTY3.5	3.5m³	8KVA	200012001500
HTY4.0	4m³	8KVA	250012001500
HTY5.0	5m³	10KVA	280012001500
HTY5.5	5.5m³	11KVA	310012001500
HTY6.0	6m³	12KVA	300012001700
HTY6.5	6.5m³	12KVA	300013001700
HTY7.0	7m³	12KVA	300014001700
HTY8.0	8m³	13KVA	340014001700
HTY9.0	9m³	14KVA	380014001700
HTY10	10m³	14KVA	400015001800
HTY12	12m³	15KVA	450015001800
HTY15	15m³	22KVA	580015001800
HTY20	20m³	30KVA	600017501950
HTY26	26m³	32KVA	700018002100
HTY30	30m³	32KVA	760018002200
HTY40	40m³	35KVA	850020002400
HTY50	50m³	40KVA	1000021002400
HTY60	60m³	50KVA	2000021002400

按照YY0503-2016的標(biāo)準(zhǔn)訂制

一,、滅菌器組成及要求

由三大部分組成：滅菌器箱體,，輔機設(shè)備（真空系統(tǒng)、加熱水箱加濕系統(tǒng),、加E0系統(tǒng),、氣體循環(huán)系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和尾氣處理器）,，控制系統(tǒng),。

1、滅菌器箱體：

1.1 滅菌器箱體由不銹鋼內(nèi)膽及霧化器水箱組成,，箱體材料需滿足真空度壓力要求,。滅菌器采用水循環(huán)加熱或電加熱方式。

1.2 內(nèi)膽材料：不銹鋼SUS304,，實際厚度≥5mm,；供方提供質(zhì)單及材質(zhì)檢測報告。

1.3 水套：兩側(cè)及頂面用6mm不銹鋼,。

1.4 滅菌器箱體外包溫感：在滅菌循環(huán)過程中外表無明顯溫感,。

1.5 保溫隔熱：巖棉厚度>5cm，正常工作應(yīng)具有良好的保溫隔熱性能,。滅菌過程中外表無明顯溫感,。

1.6 外殼包板：不銹鋼SUS304拉絲板 δ=1.2mm。

1.7 滅菌器門：采用單門結(jié)構(gòu),，氣動單門密封（滑槽自動平滑動開關(guān)門）,。（使用中如發(fā)生故障應(yīng)能保證始終鎖定并密封）。密封方式：硅橡膠外充氣密封,。

1.8 監(jiān)控儀器：壓力,、濕度、溫度監(jiān)控裝置自動實時監(jiān)控,，精度和誤差為±1%,。

1.9 電機： 380V 50Hz

2、真空系統(tǒng)：

2.1 由真空泵對滅菌室進行預(yù)真空、滅菌劑排放,。

2.2 真空可脈動進行,，也可梯度進行。

2.3 真空管路采用SUS304材質(zhì),。

2.4 加壓范圍：-70kpa至+60kpa,，保壓60min,泄漏率<0.01kpa/min

2.5 真空速率：常壓至-15kpa≤6min,-50kpa≤30min，-70kpa≤40min

3,、加熱及熱循環(huán)系統(tǒng)：

3.1 加熱采用水循環(huán)加熱或電加熱方式,。加熱系統(tǒng)另設(shè)電加熱水箱、熱水循環(huán)泵及相應(yīng)的管道閥門組成,，水箱材質(zhì)為SUS304不銹鋼,，實際厚度≥5mm，柜內(nèi)溫度傳感器>8m³,，少2個,，具有加熱速度快、設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,、使用更方便等優(yōu)勢,。

3.2 自動實時溫度監(jiān)控儀器，超過設(shè)定溫度報警,，柜內(nèi)溫度溫度控制范圍<65℃,，精度±3℃

4、加濕系統(tǒng)：

4.1 配置自動蒸汽發(fā)生器及相應(yīng)管路組成（不能直接注入霧化水,，增濕用蒸汽分壓不超過50kpa）,。濕度傳感器少2個

4.2 獨立的蒸汽注入管路加過濾器（除菌級）。

4.3 蒸汽管道采用SUS304材質(zhì),。

4.4 自動實時監(jiān)控,，超過設(shè)定濕度報警，柜內(nèi)濕度誤差：±5RH

環(huán)氧乙烷汽化

5.1 E0氣化器有獨立的霧化管路,，氣體發(fā)生器,、過濾器，能準(zhǔn)確控制進入滅菌柜的E0氣體溫度,，確保環(huán)氧乙烷氣化充分,，保證滅菌效果。（對>0.3μm顆粒的過濾率至少99.5%且方便拆卸）及感應(yīng)裝置和加熱系統(tǒng)及控制,。

5.2 E0注入口加裝自動注藥裝置，投入口設(shè)有獨立溫度傳感器控制E0溫度（控制精度±1）,。

5.3 加E0量用重量計量法控制,，精度0.05Kg.

5.4 滅菌柜內(nèi)必須有壓力感應(yīng)器，能實測運行中的E0濃度,，有循環(huán)系統(tǒng),。

5.5 滅菌過程保證壓力維持在設(shè)定壓力的±5kpa,并采用獨立的濕度控制器保證氣態(tài)E0不超過70℃,。

排殘系統(tǒng)

6.1 在滅菌劑排放，空氣經(jīng)過濾器（對>0.3μm顆粒的過濾率至少99.5%且方便拆卸）過濾后進入滅菌室,。

6.2 根據(jù)滅菌工藝可導(dǎo)入過濾空氣至常壓,，再將滅菌室抽真空，0-99次自定,。

6.3 根據(jù)滅菌工藝進行設(shè)定,，用連續(xù)流動的過濾空氣流過滅菌室的方法來清除環(huán)氧乙烷氣體。

6.4 滅菌完成后將柜內(nèi)多余E0氣體通過水環(huán)式真空泵抽出同時與水充分混合和溶解,。

6.5 溶解的廢水儲存在廢液桶內(nèi)并排入污水管道,。

氣動系統(tǒng)

7.1 滅菌過程所有控制閥門及門的開啟、關(guān)閉,，門的密封和密封解除均采用不銹鋼SUS304材質(zhì)氣動閥門,、SUS304材質(zhì)氣管和SUS304材質(zhì)氣缸等氣動元件來實現(xiàn)（安全性）。

7.2 各閥門,、接口,、過濾器等管件和組件應(yīng)符合YY0503-2016要求。

主控系統(tǒng)

8.1 采用工業(yè)PLC自動控制全部工作流程且具有存儲,、打印功能,。實時檢測并打印監(jiān)控顯示的相關(guān)數(shù)據(jù)如溫度、濕度,、壓力,。

8.2 具有斷電保護及斷電記憶功能，來電后可繼續(xù)斷電前操作,。

注：可根據(jù)要求定制滅菌器

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