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產品簡介
詳細介紹
環(huán)氧乙烷
設備用途：此滅菌箱廣泛應用于衛(wèi)生,醫(yī)療,生物，kou罩,，防護服,，防疫設備等制品,制藥等行業(yè)，是國內始創(chuàng)的環(huán)保,快速.*滅菌的環(huán)氧乙烷滅菌箱,。
型號 | 容積 | 額定功率 | 尺寸長*寬*高mm 允差±10% | 工作壓力 | 工作溫度 | 工作濕度 | 滅菌時間 |
MCY-1.2 | 1.2m³ | 5KVA | 1500*800*1000 |
0kpa～— 60kpa |
30℃～50℃ |
相對濕度30%～80% |
3h～ 99h 產品可編程 |
MCY-1.5 | 1.5m³ | 5KVA | 1500*850*1000 | ||||
MCY-2.0 | 2m³ | 6KVA | 1500*1000*1400 | ||||
MCY-2.5 | 2.5m³ | 7KVA | 1800*1000*1400 | ||||
MCY-3.0 | 3m³ | 7KVA | 1700*1200*1500 | ||||
MCY-3.5 | 3.5m³ | 8KVA | 2000*1200*1500 | ||||
MCY-4.0 | 4m³ | 8KVA | 2500*1200*1500 | ||||
MCY-5.0 | 5m³ | 10KVA | 2800*1200*1500 | ||||
MCY-5.5 | 5.5m³ | 11KVA | 3100*1200*1500 | ||||
MCY-6.0 | 6m³ | 12KVA | 3000*1200*1700 | ||||
MCY-6.5 | 6.5m³ | 12KVA | 3000*1300*1700 | ||||
MCY-7.0 | 7m³ | 12KVA | 3000*1400*1700 | ||||
MCY-8.0 | 8m³ | 13KVA | 3400*1400*1700 | ||||
MCY-9.0 | 9m³ | 14KVA | 3800*1400*1700 | ||||
MCY-10 | 10m³ | 14KVA | 4000*1500*1800 | ||||
MCY-12 | 12m³ | 15KVA | 4500*1500*1800 | ||||
MCY-15 | 15m³ | 22KVA | 5800*1500*1800 | ||||
MCY-20 | 20m³ | 30KVA | 6000*1750*1950 | ||||
MCY-26 | 26m³ | 32KVA | 7000*1800*2100 | ||||
MCY-30 | 30m³ | 32KVA | 7600*1800*2200 | ||||
MCY-40 | 40m³ | 35KVA | 8500*2000*2400 | ||||
MCY-50 | 50m³ | 40KVA | 10000*2100*2400 | ||||
MCY-60 | 60m³ | 50KVA | 20000*2100*2400 |
按照YY0503-2016的標準訂制
- 滅菌器組成及要求
由三大部分組成：滅菌器箱體,，輔機設備（真空系統(tǒng)、加熱水箱加濕系統(tǒng),、加E0系統(tǒng),、氣體循環(huán)系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和尾氣處理器）,，控制系統(tǒng),。
- 滅菌器箱體：
1.1 滅菌器箱體由不銹鋼內膽及霧化器水箱組成，箱體材料需滿足真空度壓力要求,。滅菌器采用水循環(huán)加熱或電加熱方式,。
1.2 內膽材料：不銹鋼SUS304，實際厚度≥5mm,；供方提供質單及材質檢測報告,。
1.3 水套：兩側及頂面用6mm不銹鋼,。
1.4 滅菌器箱體外包溫感：在滅菌循環(huán)過程中外表無明顯溫感。
1.5 保溫隔熱：巖棉厚度>5cm,，正常工作應具有良好的保溫隔熱性能,。滅菌過程中外表無明顯溫感。
1.6 外殼包板：不銹鋼SUS304拉絲板 δ=1.2mm,。
1.7 滅菌器門：采用單門結構,，氣動單門密封（滑槽自動平滑動開關門）。（使用中如發(fā)生故障應能保證始終鎖定并密封）,。密封方式：硅橡膠外充氣密封,。
1.8 監(jiān)控儀器：壓力、濕度,、溫度監(jiān)控裝置自動實時監(jiān)控,，精度和誤差為±1%。
1.9 電機： 380V 50Hz
2,、真空系統(tǒng)：
2.1 由真空泵對滅菌室進行預真空,、滅菌劑排放。
2.2 真空可脈動進行,，也可梯度進行,。
2.3 真空管路采用SUS304材質。
2.4 加壓范圍：-70kpa至+60kpa,，保壓60min,泄漏率<0.01kpa/min
2.5 真空速率：常壓至-15kpa≤6min,-50kpa≤30min,，-70kpa≤40min
3、加熱及熱循環(huán)系統(tǒng)：
3.1 加熱采用水循環(huán)加熱或電加熱方式,。加熱系統(tǒng)另設電加熱水箱,、熱水循環(huán)泵及相應的管道閥門組成，水箱材質為SUS304不銹鋼,，實際厚度≥5mm,，柜內溫度傳感器>8m³，少2個,，具有加熱速度快,、設計結構簡單、使用更方便等優(yōu)勢,。
3.2 自動實時溫度監(jiān)控儀器,，超過設定溫度報警，柜內溫度溫度控制范圍<65℃,，精度±3℃
- 加濕系統(tǒng)：
4.1 配置自動蒸汽發(fā)生器及相應管路組成（不能直接注入霧化水,，增濕用蒸汽分壓不超過50kpa）。濕度傳感器少2個
4.2 獨立的蒸汽注入管路加過濾器（除菌級）,。
4.3 蒸汽管道采用SUS304材質,。
4.4 自動實時監(jiān)控,，超過設定濕度報警，柜內濕度誤差：±5RH
- 環(huán)氧乙烷汽化
5.1 E0氣化器有獨立的霧化管路,，氣體發(fā)生器,、過濾器，能準確控制進入滅菌柜的E0氣體溫度,，確保環(huán)氧乙烷氣化充分,，保證滅菌效果。（對>0.3μm顆粒的過濾率至少99.5%且方便拆卸）及感應裝置和加熱系統(tǒng)及控制,。
5.2 E0注入口加裝自動注藥裝置,，投入口設有獨立溫度傳感器控制E0溫度（控制精度±1）。
5.3 加E0量用重量計量法控制,，精度0.05Kg.
5.4 滅菌柜內必須有壓力感應器,，能實測運行中的E0濃度，有循環(huán)系統(tǒng),。
5.5 滅菌過程保證壓力維持在設定壓力的±5kpa,并采用獨立的濕度控制器保證氣態(tài)E0不超過70℃,。
- 排殘系統(tǒng)
6.1 在滅菌劑排放，空氣經過濾器（對>0.3μm顆粒的過濾率至少99.5%且方便拆卸）過濾后進入滅菌室,。
6.2 根據滅菌工藝可導入過濾空氣至常壓,，再將滅菌室抽真空，0-99次自定,。
6.3 根據滅菌工藝進行設定，用連續(xù)流動的過濾空氣流過滅菌室的方法來清除環(huán)氧乙烷氣體,。
6.4 滅菌完成后將柜內多余E0氣體通過水環(huán)式真空泵抽出同時與水充分混合和溶解,。
6.5 溶解的廢水儲存在廢液桶內并排入污水管道。
- 氣動系統(tǒng)
7.1 滅菌過程所有控制閥門及門的開啟,、關閉,，門的密封和密封解除均采用不銹鋼SUS304材質氣動閥門、SUS304材質氣管和SUS304材質氣缸等氣動元件來實現(xiàn)（安全性）,。
7.2 各閥門,、接口、過濾器等管件和組件應符合YY0503-2016要求,。
- 主控系統(tǒng)
8.1 采用工業(yè)PLC自動控制全部工作流程且具有存儲,、打印功能。實時檢測并打印監(jiān)控顯示的相關數(shù)據如溫度,、濕度,、壓力。
8.2 具有斷電保護及斷電記憶功能,，來電后可繼續(xù)斷電前操作,。
注：可根據要求定制滅菌器