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200升超聲波提取濃縮機(jī)組一套,,剛到貨,需要的聯(lián)系
超聲波提取濃縮設(shè)備 連續(xù)逆流提取設(shè)備
小型提取濃縮機(jī)組是在借鑒國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新一代節(jié)能產(chǎn)品,。它集多功能提取,、真空濃縮為一體,簡(jiǎn)化了操作程序同時(shí),由于整個(gè)提取和濃縮是在密封狀態(tài)下進(jìn)行,,因而避免了"跑",、"冒"、"漏"等現(xiàn)象,,大大改善了工作環(huán)境,,降低了能耗。本機(jī)組與物料接觸部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS304制造,,符合GMP要求,。本機(jī)組適合用于醫(yī)院、藥廠,、食品行業(yè),、科研院所對(duì)中草藥、果汁等物料的提取和濃縮,,以及有機(jī)溶媒的回收,。
小型提取濃縮機(jī)組是行業(yè)中*的設(shè)備之一,在制藥行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用,,引起人們的高度關(guān)注,。合理使用設(shè)備,能夠更好地發(fā)揮功效,,達(dá)到事半功倍的效果,。怎樣合理使用提取濃縮設(shè)備,如何將設(shè)備和生產(chǎn)工藝的有機(jī)結(jié)合成為藥企關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容,。
小型提取濃縮機(jī)組綜合了現(xiàn)有提取設(shè)備的回流提取,、滲漉提取和索氏抽提三原理,結(jié)合了外熱循環(huán)濃縮技術(shù),,將提取,、濃縮兩道工序集中到一臺(tái)設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行;提取液進(jìn)入濃縮罐,,不斷地降低提取罐液的濃度差,,較大限度地提高有效成分的收率;因溶媒使用量少,,需濃縮的藥液少,,提取濃縮工藝過程時(shí)間短,節(jié)約能源,。
據(jù)了解,,小型提取濃縮機(jī)組有很多優(yōu)點(diǎn),一是使用效率高:在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在該設(shè)備中,,使提取濃縮一步完成,大大節(jié)省了原材料和工作時(shí)間,工作效率比一般多功能罐提高了10%~15%,;二是原材料轉(zhuǎn)化率高:由于在提取過程中,,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分,,使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上,;三是結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,,實(shí)際占地面積小,。
超聲波提取濃縮設(shè)備 連續(xù)逆流提取設(shè)備
綜合了回流、滲漉提取,、逆流提取與熱回流抽提濃縮四種提取原理,,將的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行,,一次完成提取,、濃縮新工藝,并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝,,利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮,,使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在一定的溫度。該機(jī)組可進(jìn)行揮發(fā)油回收,、水提(醇提)分次提取,,水提熱回流,醇提熱回流,,提取罐負(fù)壓提取,。
提取罐采用液體攪拌形式,有效地避免了物料中淀粉的析出,,提取液澄清度較好,,為濃縮工序創(chuàng)造了有利的條件。本機(jī)組功能齊全,,可獲得全系統(tǒng)真空,,可滿足提取揮發(fā)油、水提,、醇提,、動(dòng)物內(nèi)臟提取、分次企圖,、熱回流提?。惶崛∫嚎蓾饪s,,可收膏,,有機(jī)溶媒可回收,;本機(jī)組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品最終濃縮比可達(dá)到1.4,,且排料暢通,;具有較高自動(dòng)化控制程度,數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確可靠,;提取罐的排渣門可自動(dòng)開啟,,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,鎖緊裝置安全可靠,,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。
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