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200升超聲波多功能材提取濃縮機基于超聲波提取原理的基礎(chǔ)上，在罐的四周加裝超聲波振板盒,，通過壓電換能器產(chǎn)生的快速機械振動波均勻的作用于所投物料,，在攪拌電機的作用下，物料所受的超聲機械波的作用均勻,，分離,，能迅速溶出細胞，溶解于提取溶劑中,，比傳統(tǒng)的煎煮工藝效率提高50—500%,，節(jié)省人力物力。

200升超聲波提取濃縮機組一套,，剛到貨,，需要的聯(lián)系

200升超聲波多功能材提取濃縮機

超聲波提取在工業(yè)化應(yīng)用的優(yōu)點 1.超聲波提取技術(shù)能增加所提取成分的得率，縮短提取時間,。超聲波提取能夠在很短的時間內(nèi)將物料中所需提取的成分幾乎*地提取出來,，與傳統(tǒng)提取法相比，可大大提高產(chǎn)品收率及資源利用率,、縮短生產(chǎn)周期,、節(jié)省原料,、提高經(jīng)濟效益。且提取物中有效成分含量高,，有利于進一步分離,。 2.超聲波提取技術(shù)在提取過程中無需加熱，適于低溫成分的提取,。因為超聲波提取在有限的提取時間內(nèi)所產(chǎn)生的熱效應(yīng),，使溶劑升溫不高，避免了因加熱時間過長,，對物料中熱敏性強的成分造成破壞,。而影響所提成分的質(zhì)量。 3.合理的超聲波提取技術(shù)不改變所提取成分的化學(xué)結(jié)構(gòu),。用適宜的超聲波提取所得的化學(xué)成分及結(jié)構(gòu)不會受到破壞,，能保證有效成分及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品品質(zhì),。 4.超聲波提取技術(shù)操作方便,、提取*,，能充分利用資源,。能夠節(jié)約能源，減少提取溶劑的使用量,，從而防止了使用溶劑對環(huán)境的污染,。 5.超聲波提取技術(shù)工藝流程簡單:可提高生產(chǎn)速度，降低企業(yè)生產(chǎn)成本提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,，是一種高效提取,、分離制備的新方法，改進了繁瑣的傳統(tǒng)提取工藝,。 6.超聲波提取技術(shù)與氣相色譜儀,、液相色譜儀等分析儀器聯(lián)用，用于食品質(zhì)量分析中,，能客觀地反映其中有效成分的真實含量,。 7.超聲波提取分離技術(shù)在提取分離后，在某種超聲作用下還可能出現(xiàn)新的無物質(zhì),，有利于發(fā)現(xiàn)新的成分,。

200升超聲波多功能材提取濃縮機

　　逆流超聲波提取濃縮機組特點

　　1、逆流循環(huán)超聲波提取濃縮機組適用范圍廣,，目標提取物得率高,、品質(zhì)好，批次提取時間短,，可24小時連續(xù)工作,，單罐物料處理能力大大高于常規(guī)提取方式,，具有許多常規(guī)提取方法優(yōu)勢；極大地提高了超聲場的利用效率,，保證了物料的均勻破碎,、減少了局部過渡破碎，充分發(fā)揮了超聲波的空化效應(yīng),、機械效應(yīng),、熱效應(yīng)等多種作用在細胞破碎、促進傳質(zhì),、加速反應(yīng)等方面的作用,。逆流循環(huán)超聲波提取機組采用*逆流循環(huán)超聲工程放大技術(shù)，將超聲強化提取和逆流提取兩種*提取方法有機結(jié)合在一起,。

　　2,、逆流循環(huán)超聲波提取濃縮機組可常溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失,。同時逆流循環(huán)提取機組采用聚能式超聲波發(fā)生器,，配備輸送泵強制循環(huán)攪拌系統(tǒng)，使物料可充分接觸到超聲波探頭,，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出,。

　　3、逆流循環(huán)超聲波提取濃縮機組結(jié)構(gòu)精巧,，充分發(fā)揮聚能式超聲波發(fā)生器的特點,，超聲波直接作用物料，利用超聲波強化的機械作用,，空化作用,，局部高振動、高沖擊,、高聲壓剪切作用,，使提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上，藥材原材料處理量大,。50升本,、裝置可提取的物料處理能力相當(dāng)于2.0立方米（2000升）常規(guī)提取罐。

　　4,、濃縮方式可選配真空減壓濃縮,、單效外循環(huán)、降膜濃縮以及刮板式真空減壓濃縮,。

　　5單效濃縮蒸發(fā)器由加熱器,，蒸發(fā)器，立式列管冷凝器,，集液管及管道閥門組成,。加熱器和蒸發(fā)器均做保溫處理,。適用于，西藥,，淀粉,，食品，乳品,，化工等液料的蒸發(fā)和濃縮,，尤其用于熱敏性的物料低溫真空濃縮，節(jié)能效果好,。采用sus304材質(zhì),，經(jīng)久耐用。

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