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0.5噸MVR蒸發(fā)器出售轉(zhuǎn)讓-蒸發(fā)量1噸2噸-需要的聯(lián)系蒸發(fā)器針對(duì)化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對(duì)濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后,通過(guò)集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,,,蒸發(fā)后的冷凝水一般通過(guò)后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理,,可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。原液進(jìn)料首先經(jīng)過(guò)預(yù)熱器,,然后進(jìn)入蒸發(fā)器,,將預(yù)熱部分和蒸發(fā)部分分開,使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),,提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率,。原液分級(jí)預(yù)熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,,促使液體沸騰汽化,;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離,。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)是,;蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm,、高度約為100 mm的金屬圓盆。
0.5噸MVR蒸發(fā)器出售轉(zhuǎn)讓,;適用范圍: 適用于制藥,、葡萄糖、淀粉,、化工、木糖,、檸檬酸、硫酸銨,、生化工程、環(huán)保工程,、廢液回收處理等。蒸發(fā)器為了合理利用有效溫差,,行根據(jù)處理物料的性質(zhì),,通常多效蒸發(fā)有下列三種操作流程。并流流程 逆流流程 平流流程,;并流加料三效蒸發(fā)流程并流加料三效蒸發(fā)的流程,。液和二次蒸汽同向依次通過(guò)各效。這種流程的優(yōu)點(diǎn)為:料液可藉相鄰二效的壓力差自動(dòng)流入后一效,,而不需用泵輸送,同時(shí),,由于前一效的沸點(diǎn)比后一效的高,,因此當(dāng)物料進(jìn)入后一效時(shí),會(huì)產(chǎn)生自蒸發(fā),,這可多蒸出一部分水汽,。這種流程的操作也較簡(jiǎn)便,易于穩(wěn)定,。但其主要缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)會(huì)下降,這是因?yàn)楹笮蚋餍У臐舛葧?huì)逐漸增高,,但沸點(diǎn)反而逐漸降低,導(dǎo)致溶液黏度逐漸增大,。逆流流程;逆流加料三效蒸發(fā)流程逆流加料三效蒸發(fā)流程,。溶液與二次蒸汽流動(dòng)方向相反,需用泵將溶液送至壓力較高的前效,。其優(yōu)點(diǎn)是,各效濃度和溫度對(duì)溶液的黏度的影響大致相抵消,,各效的傳熱條件大致相同,即傳熱系數(shù)大致相司,。缺點(diǎn)是:料液輸送必須用泵,另外,,進(jìn)料也沒(méi)有自蒸發(fā),。一般這種流群只有在溶液黏度隨溫度變化較大的場(chǎng)合才‘被采用,平流流程平流加料三效蒸發(fā)流程,,蒸汽的走向與并流相同,但原料液和完成液則分別從各效加入和排出,。這種流程適用于處理易結(jié)晶物料,例如食鹽水溶液等的蒸發(fā),。蒸發(fā)器需要計(jì)算的內(nèi)容有:各效蒸發(fā)水量,、加熱蒸汽消耗量及傳熱面積。由于多效蒸發(fā)的效數(shù)多,,計(jì)算中未知數(shù)量也多,所以計(jì)算遠(yuǎn)較單效蒸發(fā)復(fù)雜,。因此目前已采用電子計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算,。但基本依據(jù)和原理仍然是物料衡算,、熱量衡算及傳熱速率方程。
由于計(jì)算中出現(xiàn)未知參數(shù),,因此計(jì)算時(shí)常采用試差法,,其步驟如下;并流加料的蒸發(fā)過(guò)程,,由于有自蒸發(fā)現(xiàn)象,,則可按如下比例設(shè)定,;若為兩效 W1:W2 = 1:1.1。若為三效 W1:W2:W3 = 1:1.1:1.2,。根據(jù)設(shè)定得到各效蒸發(fā)量后,即可通過(guò)物料衡算求出各完成液的濃度,。(3)設(shè)定各效操作壓力以求各效溶液的沸點(diǎn)。通常按各效等壓降原則設(shè)定,,即相鄰兩效間的壓差為,;式中,p1——加熱蒸汽的壓強(qiáng),,Pa,;pe——冷凝器中的壓強(qiáng),Pa,;n——效數(shù),。(4)應(yīng)用熱量衡算求出各效的加熱蒸汽用量和蒸發(fā)水量。(5)按照各效傳熱面積相等的原則分配各效的有效溫度差,,并根據(jù)傳熱效率方程求出各效的傳熱面積,。(6)校驗(yàn)各效傳熱而積是否相等,若不等,,則還需重新分配各效的有效溫度差,,重新計(jì)算,直到相等或相近時(shí)為止,。蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)是,;蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆,。蒸發(fā)器,;(1)適用范圍: 適用于制藥、葡萄糖,、淀粉,、化工、木糖,、檸檬酸,、硫酸銨、生化工程,、環(huán)保工程,、廢液回收處理等。
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