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5噸耙式真空干燥機3臺,，手續(xù)資料齊全，明天到貨,，需要聯(lián)系……

二手5噸真空耙式干燥機

干燥機

真空干燥機專為干燥熱敏性,、易分解和易氧化物質(zhì)而設計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥,。

真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設備,，專為干燥熱敏性,、易分解和易氧化物質(zhì)而設計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,，特別一些成分復雜的物品也能進行快速干燥,。

作為一種綠色干燥設備,，真空干燥機的市場前景廣闊。為社會帶來了更多的效益和價值的同時,，也為自己取得了較大比重的干燥機*,。

雖然目前國內(nèi)干燥設備生產(chǎn)與發(fā)達 相比還存在的一定的差距。在探索干燥技術的發(fā)展道路時,，必須對能效,、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮，以求得,、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展,。要實施 與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路,，變單一粗放型干燥為組合,、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造,，還要進行,、多層次的節(jié)能技術改造，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術,。

二手5噸真空耙式干燥機

機械分類

真空盤式

盤式干燥機

真空型盤式連續(xù)干燥機可針對低溫熱敏性物料進行干燥,，如藥品、酶等,。整個操作過程在負壓下進行,。濕物料被加入到定量加料器中，通過連續(xù)閉鎖器將物料均勻加入干燥器中進行干燥作業(yè),，干燥后的物料從干燥器底部的出料口排出,。從物料中逸出的濕份經(jīng)冷凝器和溶劑接受罐進行回收。

雙錐回轉

雙錐回轉真空干燥機適用于化工,、制藥,、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮,、混合,、干燥及需低溫干燥的物料（如生化制品等），更適用于易氧化,、易揮發(fā),、熱敏性強烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結晶體的物料的干燥,。采用皮帶/鏈條兩級彈性聯(lián)接方式,，因而設備運行平穩(wěn)。特別設計的工藝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心度,，熱媒及真空系統(tǒng)均采用可靠的機械密封或美國技術的旋轉接頭。該機既可無級調(diào)速,，又能進行恒溫控制,。

真空耙式

真空耙式干燥機是一種傳導傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸,，適用于干燥少量的,、不和易于氧化的泥狀、膏狀物料,，含水率為15%~90%,。干燥器內(nèi)水平耙式攪拌器的葉片是由鑄鐵或鋼制成，安裝在方形軸上,，一半葉片方向向左,，另一半向右。軸的轉速為7~8r/min,，它是由帶減速箱的電機帶動,。同時采用自動轉向裝置，使軸的轉動方向,、在每隔5~8min改變一次攪拌器的轉動方向,。

板式真空

板式真空干燥機也稱盤式真空干燥機，日本出版的干燥專著中有過介紹,。中國的上海,、石家莊等地已先后開發(fā)成功。是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上,，綜合了一系列技術,，經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓盤（亦稱載料盤）、轉耙攪拌,、立式連續(xù)以傳導為主的干燥裝置,。

連續(xù)真空

低溫帶式連續(xù)真空干燥機是在對常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種概念的 節(jié)能型干燥設備。

在,，西藥,，化工，食品,，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中,，噴霧干燥有利于成本，但產(chǎn)品的溶解性.原味及粉末的形狀存在較大的缺陷,，對粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了,。常規(guī)冷凍干燥能夠得到產(chǎn)品的溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴,。

低溫連續(xù)真空干燥機的各項工藝指標正好介于上述兩種設備之間,，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì),，外觀良好,，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求,。

低溫連續(xù)真空干燥機突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進出料的技術難題,，使靜態(tài)干燥成功轉化為動態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時又使得生產(chǎn)成本下降,。

低溫連續(xù)真空干燥機尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度,，高脂.高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性,。

連續(xù)式真空

冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術,，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結，然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境下,，使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程. 冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物（lyophilizer）,，該過程稱作凍干（lyophilization）。

物質(zhì)在干燥前始終處于低溫（凍結狀態(tài)）,，同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中,，升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫,、氧化等副作用,。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變,，極易溶于水而恢復原狀,。在 大程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學方面的變性。

各層加熱盤上均有熱載體進出口管,，一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水,、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱,，控制各層溫度,；而底部二層通入冷卻水，以降低產(chǎn)品溫度,，回收熱量,，確保質(zhì)量。加熱盤按一定的間距固定在筒體框架上,，呈水平置放,，其間每層均裝有十字臂架,，上下兩層錯位45°交錯固定在中心主軸上，并由蝸輪減速器,、無級變速器及電機等驅(qū)動,，以0.6~3.7(r/min）緩慢地轉動。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板,，呈等距排列,。耙葉采用鉸接及簧片擺動結構，使其底刃在盤面上隨偶浮動,，并可根據(jù)物料性狀任意調(diào)節(jié)耙葉角度，以確保物料在盤面上不斷向前推進,。

被干燥物料從頂部圓盤加料器連續(xù)地加到設備內(nèi) 上面 層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上,，在回轉耙葉的機械作用下，一邊翻滾攪拌,，一邊從內(nèi)向外不斷向前移動,，呈鋸齒形布滿整個盤面上，得到接觸加熱干燥,；然后物料從外緣跌落到下面 層大加熱盤外圈盤面下,，在反向安裝的耙葉作用下，又從外向內(nèi)循序移到內(nèi)緣,，落到第三層小加熱盤的內(nèi)圈盤面上,。以此類推，這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動,，連續(xù)得到加熱干燥,。