5立方、10立方,、20立方制氮機
制氮機技術(shù)特點
1.合理的內(nèi)部構(gòu)件,，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊,。
2.完善的流程設計,，*的使用效果。
3.*的分子篩保護措施,，延長碳分子篩的使用壽命,。
4.智能聯(lián)鎖不合格氮氣排空裝置，保證產(chǎn)品氮氣質(zhì)量,。
5.可選配氮氣裝置流量,，純度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，
制氮機原理
制氮機是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑,，在一定的壓力下,，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣,，在吸附器中進行加壓吸附,、減壓脫附。由于空氣動力學效應,，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮,，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來,，形成成品氮氣,。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì),，實現(xiàn)再生,。一般在系統(tǒng)中設置兩個吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮,，另一塔脫附再生,，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環(huán)，以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮氣之目的,。整套系統(tǒng)由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐,、氧氮分離裝置,、氮氣緩沖罐。
1,、壓縮空氣凈化組件
空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水,、塵,，再經(jīng)冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油,、除塵,，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況,，辰?？辗謿怏w特別設計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透,，為碳分子篩提供充分保護,。設計嚴謹?shù)目諝鈨艋M件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣,。
2,、空氣儲罐
空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用;從而減小系統(tǒng)壓力波動,，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件,，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷,。同時,，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力,，保證了設備可靠穩(wěn)定的運行。
3,、氧氮分離裝置
裝有碳分子篩的吸附塔共有A,、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時,，O2,、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出,。經(jīng)一段時間后,，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和,。這時，A塔自動停止吸附,，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產(chǎn)氮,，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2,、CO2和H2O來實現(xiàn)的,。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離,，連續(xù)輸出氮氣,。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時,，PLC程序作用,，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空,，確保不合格氮氣不流向用氣點,。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
4,、氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度,，保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。同時,，在吸附塔進行工作切換后,，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓,，另外也起到保護床層的作用,，在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
遠程控制系統(tǒng),。
5.操作簡便,，運行穩(wěn)定，自動化程度高,，可實現(xiàn)無人運行,。
