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現(xiàn)貨轉(zhuǎn)讓二手蒸發(fā)器長(zhǎng)期出售
、適用范圍
本設(shè)備適用于,、西藥,、葡萄糖、淀粉糖,、口服液,、化工、食品,、味精,、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑（如酒精）的回收，適用于批量小,、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮,。
二、設(shè)備組成
單效濃縮器主要由列管式加熱器,、蒸發(fā)室,、循環(huán)管、冷凝器,、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成,。
三、主要特點(diǎn)
1．酒精回收：回收能力大,，采用真空濃縮流程,。比老型同類(lèi)設(shè)備提高了5-10倍，降低能

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1.雙效濃縮器,，一,、二效加熱器，加熱面積50平方,，采用列管換熱形式,，加熱器上蓋為快開(kāi)式，便于清洗和維護(hù),，管程設(shè)計(jì)壓力-0.1MPa,，殼程設(shè)計(jì)壓力為0.30MPa，

2,，雙效濃縮器一,、二效蒸發(fā)器，容積2300L,，筒體厚5mm,，設(shè)置保溫，蒸發(fā)室配有大視鏡人孔,、視燈孔和多只視鏡,，便于觀察蒸發(fā)室內(nèi)物料狀況,。

3，列管式冷凝器：冷凝面積45平方,，采用多層分級(jí)結(jié)構(gòu),，筒體600mm，高2000mm,，

4,，真空負(fù)壓收液罐，容積1200L,材質(zhì)均為S30408,。

5.所有設(shè)備與藥液接觸部分材質(zhì)為S30408,，加熱器及蒸發(fā)器采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保溫，保溫層厚度50mm,，外包皮不銹鋼全自動(dòng)焊接,。

6.容器內(nèi)表面鏡面拋光,外表面鏡面或亞光處理;

7.隨機(jī)配送清洗器、真空壓力表,、溫度計(jì),、配件。

工作原理：
升膜蒸發(fā)器的構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進(jìn)入加熱管加熱,，流入到分離器后液體與蒸汽分離開(kāi)來(lái),，通過(guò)循環(huán)管流回到蒸發(fā)器，形成閉路循環(huán),，因此,，這種蒸發(fā)器又稱(chēng)外循環(huán)蒸發(fā)器。選用蒸發(fā)器,，如果蒸發(fā)量大,，可以采用多效裝置，達(dá)到節(jié)省蒸汽的目的,，降低能耗,。加熱管由換熱管組成，原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后,，由加熱室底部引入，為高速上升的二次蒸汽帶動(dòng),，沿?fù)Q熱管內(nèi)壁邊流動(dòng)邊蒸發(fā),，在加熱室頂部可達(dá)到所需的濃度，完成液由分離室底部排出,，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設(shè)在上部分離板組除去汽泡,、水珠、雜物后成為下一效的熱源,，這種蒸發(fā)器適用于處理蒸發(fā)量較大的稀液以及熱敏性或易生泡的溶液,。

設(shè)備說(shuō)明：
原料液預(yù)熱后由蒸發(fā)器底部進(jìn)入加熱器管內(nèi),，加熱蒸汽在管外冷凝。當(dāng)原料液受熱后沸騰汽化,，生成二次蒸汽在管內(nèi)高速上升,，帶動(dòng)料液沿管內(nèi)壁成膜狀向上流動(dòng)，并不斷地蒸發(fā)汽化,，加速流動(dòng),，氣液混合物進(jìn)入分離器后分離，濃縮后的完成液由分離器底部放出,。這種蒸發(fā)器需要精心設(shè)計(jì)與操作,，即加熱管內(nèi)的二次蒸汽應(yīng)具有較高速度，并獲較高的傳熱系數(shù),，使料液一次通過(guò)加熱管即達(dá)到預(yù)定的濃縮要求,。通常，常壓下,，管上端出口處速度以保持20～50m/s為宜,，減壓操作時(shí)，速度可達(dá)100～160m/s,。

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