二手100升鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器控制柜

 保養(yǎng)方法

1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次,。

2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓,，每四個月檢查刮板更換刮板,。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況,，必要時更換底軸承,。

4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡,、清洗內(nèi)筒體。

5）每一個月向機(jī)械密封腔加密封液一次,，密封液為20#機(jī)械油,。

二手100升鈦材強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器控制柜

基本內(nèi)容

   1適用范圍

雙效濃縮蒸發(fā)器

雙效濃縮蒸發(fā)器，適用于牛奶,、葡萄糖,、淀粉、木糖,、制藥,、化工、生物工程,、環(huán)保工程,、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫連續(xù)式蒸發(fā)濃縮，具有傳熱效率高,，物料受熱時間短等主要特點(diǎn),，所以特別適用于熱敏性、粘滯性,、發(fā)泡性等物料

系統(tǒng)組成

各效加熱蒸發(fā)器,、各效分離器、冷凝器,、熱壓泵,、殺菌器、保溫管,、真空系統(tǒng),、各效料液輸送泵、冷凝排水泵,、操作平臺,、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,。

降膜

  主要特點(diǎn)：

1．設(shè)備整個加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻,、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點(diǎn),。如再配置熱壓泵,，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低,、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn),。

2物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。

3由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，料液加熱時間非常短,，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份,。

4蒸發(fā)過程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求,，同時大大降低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,，既節(jié)約了生蒸汽,，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散,，料液加熱溫和,，所以適合熱敏性物料的濃縮。

5設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離，同時在效體底部,，料液大部份即被抽走,，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊,，避免了泡沫的形成,。

6對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備殺菌功能,，物料先經(jīng)預(yù)熱,，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上,，維持24秒左右,，即進(jìn)入一效效體,，物料迅速閃蒸,，溫度瞬間下降。

7設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)就地清洗,，整套設(shè)備操作方便，*,。

8．設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料,。

9．設(shè)備可配置自動化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動控制,，加熱溫度自動控制,，出料濃度自動控制,，清洗自動控制，還可配備突發(fā)停電,、故障時對敏感性物

料的保護(hù)措施,。其它安全、報警等自動化操作,、控制,。

主要特點(diǎn)

1．設(shè)備整個加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā),，所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點(diǎn),。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗,，蒸汽耗量低,、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。

2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā),，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮,。

3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時間非常短,，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利,，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。

4．蒸發(fā)過程在真空作用下,，既保證了物料的衛(wèi)生要求,，同時保證了環(huán)保要求，同時大大降低了蒸發(fā)溫度,，加上配置熱壓泵,，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽,，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體,，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和,，所以適合熱敏性物料的濃縮,。

5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離,，同時在效體底部，料液大部份即被抽走,，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成