在位處理二手200升真空均質(zhì)乳化機(jī) 物料在水鍋,、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進(jìn)行混合反應(yīng)后,被真空吸入乳化鍋,通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌,、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪攔鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷,、壓縮、折疊,使其攪拌,、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力剪斷,、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走,。

螺帶攪拌,；升降系統(tǒng)分單缸及雙缸升降，并可根據(jù)客戶要求定做各種符合所需求高品質(zhì)的產(chǎn)品,；
?三重?cái)嚢璨捎眠M(jìn)口變頻器調(diào)速,，可滿足不同工藝生產(chǎn)需求；
?*的均質(zhì)結(jié)構(gòu),，采用進(jìn)口雙端面機(jī)械密封效果,，乳化轉(zhuǎn)速可達(dá)4200轉(zhuǎn)/分，剪切細(xì)度可達(dá)0.2-5um,；
?真空脫泡使物達(dá)到無菌要求,，并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚(yáng),；
?主鍋鍋蓋可選用升降裝置,，清洗方便，清洗效果更顯著,，鍋體可選用傾倒出料,；
?鍋體采用了三層不銹鋼進(jìn)口板材焊接組成，罐體及管道為鏡面拋光,，*符合GMP要求,；
?根據(jù)工藝要求，罐體可加熱并冷卻物料,，加熱方式主要有蒸汽及電加熱兩種,；
?為確保整套機(jī)器控制更穩(wěn)定，電器采用進(jìn)口配置,，可達(dá)到國際化標(biāo)準(zhǔn),。

在位處理二手200升真空均質(zhì)乳化機(jī)單機(jī)優(yōu)勢有:
1、設(shè)計(jì)：對真空乳化鍋設(shè)計(jì)我們擁有多項(xiàng)設(shè)計(jì),，其外觀大方美觀,、內(nèi)部攪拌設(shè)計(jì)*合理，采用帶*刮壁的框式攪拌和螺帶攪拌相結(jié)合提高攪拌效率；均質(zhì)機(jī)采用*的均質(zhì)結(jié)構(gòu),，采用進(jìn)口雙端面機(jī)械密封,，剪切乳化效果佳、密封性好,；主鍋鍋蓋根據(jù)客戶要求可選用單缸或雙缸升降,，清洗和維護(hù)方便；鍋體可傾倒出料,，出料效率高,；
2、材質(zhì)：我們選用的是日本或芬蘭的進(jìn)口板材,，質(zhì)量有保證,。
3、焊接：桶身采用自動焊接技術(shù)焊縫一直性好,，攪拌采用無縫焊接避免清洗死角,。
4、拋光：罐體內(nèi)外均進(jìn)行鏡面拋光,，*符合GMP要求,。