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操作方式	間歇式	適用物料	片狀
應(yīng)用領(lǐng)域	醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),電子/電池,綜合

二手1噸槳葉干燥機(jī)

漿葉式干燥機(jī)是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿,，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸,，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器,，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸,。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式,。

熱風(fēng)式即通過(guò)熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,，而是熱表面與物料相互接觸,。

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣,，也可以是液體型：如熱水,、導(dǎo)熱油等。間接傳到加熱,、沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,，熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱,。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物,，試運(yùn)轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面,。

槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體,、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成,，物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,，避免環(huán)境污染,。

干燥機(jī)以蒸汽，熱水或導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì),，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭,。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后,，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn),、攪拌，不斷更新加熱介面,，與器身和槳葉接觸,，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā),。同時(shí),，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌,，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā),。最后，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出,。

a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,，可節(jié)省設(shè)備占地面積,，減少基建投資。

b.熱量利用率高,。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失,；沒(méi)有熱空氣帶走熱量,，熱量利用率可達(dá) 90%以上。

c.楔形槳葉具有自?xún)裟芰?，可提高槳葉傳熱作用,。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除,，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻,，提高了傳熱效果,。