保修期限 |
無(wú) |
產(chǎn)地類(lèi)別 |
國(guó)產(chǎn) |
產(chǎn)品成色 |
9成新 |
使用年限 |
1-2年 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),地礦,能源,道路/軌道/船舶 |
廠(chǎng)家出售二手9沖壓片機(jī)現(xiàn)貨 機(jī)器保養(yǎng)完成
本機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn),、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器,,它主要用于制藥,、化工,、食品,、電子等工業(yè)部門(mén)工藝研究,,確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備。
本機(jī)是根據(jù)生產(chǎn)用自動(dòng)旋轉(zhuǎn),、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器,,它主要用于制藥、化工,、食品,、電子等工業(yè)部門(mén)工藝研究,確認(rèn)顆粒狀原料能否壓制成片劑的重要設(shè)備,。適用于能壓制成片劑(本機(jī)壓力范圍內(nèi))的,,而且含粉量(100目以上)不超過(guò)10%的顆粒狀原料的壓制。壓制4~12毫米的原形,、異形和刻字片劑,。不適用于半固體、潮濕顆粒,、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無(wú)顆粉末壓片,。
保養(yǎng)說(shuō)明
1、定期檢查機(jī)件,每月進(jìn)行1-2次,,檢查項(xiàng)目為蝸輪,、蝸桿、軸承,、壓輪,、曲軸,、上下導(dǎo)軌等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)使用,。
2,、一次使用畢或停工時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,,刷清機(jī)器名部分的殘留粉子,,如停用時(shí)間較長(zhǎng),必須將沖模全部拆下,,并將機(jī)器全部揩擦清潔,,機(jī)器的光面涂上防銹油,用布蓬罩好,。
3,、沖模的保養(yǎng)應(yīng)放置在有蓋的鐵皮箱內(nèi),使沖模全部浸入油中,,并要保持清潔,,勿使生銹和碰傷,最好能定制鐵箱以每一種規(guī)格裝一箱,,可避免使用時(shí)造成裝錯(cuò)及有助于掌握損缺情況,。
4、使用場(chǎng)所應(yīng)經(jīng)常打掃清潔,,尤其對(duì)和食用的片劑制造更不宜有灰砂,、飛塵存在。
注意事項(xiàng)
1,、機(jī)器設(shè)備上的防護(hù)罩,、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時(shí)應(yīng)裝妥,。
2,、沖模需經(jīng)嚴(yán)格探傷試驗(yàn)和外形檢查,要無(wú)裂縫,、變形,、缺邊,硬度適宜和尺碼準(zhǔn)確的,,如不合格的切勿使用,,以免機(jī)器遭受?chē)?yán)重?fù)p壞。
3,、顆粒粉子不宜超過(guò)100目,,因它會(huì)使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機(jī)件,,容易磨損,、粘沖和原料損耗。
4,、不干燥的原料不要使用,,因它會(huì)使粉子粘在沖頭面上。
5,、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有跳片或停滯不下,,切不可用手去取,以免造成傷手事故,。
6、開(kāi)車(chē)應(yīng)先開(kāi)電動(dòng)機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開(kāi)動(dòng)離合器,。
7,、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)出不正常怪聲,,應(yīng)立即停車(chē)檢查,。
8、使用中壓力不要過(guò)大,,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定用380伏電動(dòng)機(jī)在壓片時(shí)重載電流以不超過(guò)4安培為正常,。
9、片重差異增加:在壓力過(guò)程中,,重量差異一能超過(guò)藥典所規(guī)定的限度,,方為合格,但在壓片過(guò)程中,,常發(fā)現(xiàn)片重差異增加,,其原因及處理方法簡(jiǎn)介如下:
(1)沖頭長(zhǎng)短不齊,易造成片重差異增加,,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查后再用,,如出現(xiàn)個(gè)別片量輕,可因下沖運(yùn)動(dòng)失靈,,致使顆粒的充填較其他為少,,應(yīng)檢查出個(gè)別下沖,消除障礙,。
(2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時(shí),,如所用顆粒細(xì)小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,,藥片等異物混入,,流動(dòng)不暢,使加入模孔的顆粒減少,,影響片重,,若遇片重突然減輕時(shí),即停車(chē)檢查,。
(3)顆粒引起片重變化:顆粒過(guò)濕,,細(xì)粉過(guò)多,顆粒粗細(xì)相差過(guò)大,,以及顆粒中潤(rùn)滑劑不足,,亦均能引起片重差異的變化,應(yīng)提高顆粒質(zhì)量,。
(4)產(chǎn)生片重變化的原因,,總的情況系由于壓片機(jī)故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過(guò)程中,應(yīng)該作好保養(yǎng)工作,,詳細(xì)檢查機(jī)件有無(wú)損害,,并以一隔一定時(shí)間(10-20分鐘)稱(chēng)片重一次,片重是否合于規(guī)定
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