| 保修期限 |
1年 |
產(chǎn)地類別 |
國產(chǎn) |
| 產(chǎn)品成色 |
9成新 |
使用年限 |
1-2年 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),地礦,能源,道路/軌道/船舶 |
MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,，將媒介中的水分離出來,，是國際的蒸發(fā)技術(shù),，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品,。
現(xiàn)貨供應(yīng)3噸316L 兩套MVR蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,，該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,，將媒介中的水分離出來,，是國際的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品,。現(xiàn)貨供應(yīng)3噸316L 兩套MVR蒸發(fā)器
工作原理
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身,，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),，即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時,，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度,。現(xiàn)貨供應(yīng)3噸316L 兩套MVR蒸發(fā)器
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽,，在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,，降低產(chǎn)品中水的沸點,，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品,，蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高）,，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,，正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少,，在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少,，而所需電量大幅增加,。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量,、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成,，當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備,。
技術(shù)特點
1）低能耗、低運行費用,；
2）占地面積?。?/div>
3）公用工程配套少,，工程總投資少,，
4）運行平穩(wěn)，自動化程度高,；
5）無需原生蒸汽,；
6）由于常用單效使產(chǎn)品停留時間短
7）工藝簡單，實用性強,，部分負(fù)荷運轉(zhuǎn)特性優(yōu)異
8）操作成本低,，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設(shè)備,，特別適合于熱敏性物料。
應(yīng)用范圍
1）蒸發(fā)濃縮
2）蒸發(fā)結(jié)晶
3）低溫蒸發(fā)
1）蒸發(fā)一噸水需要耗電為23-70度電,；
2）可以實現(xiàn)蒸發(fā)溫度17-40℃的低溫蒸發(fā)，無需冷凍水系統(tǒng),。
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