處理0.5噸MVR蒸發(fā)器

蒸發(fā)量1噸2噸-需要的聯系蒸發(fā)器針對化工有機廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結晶有機廢水,對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收,濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理,，可以實現廢水排放的標準。原液進料首先經過預熱器,，然后進入蒸發(fā)器,，將預熱部分和蒸發(fā)部分分開，使蒸發(fā)器列管全部用于蒸發(fā),，提高了蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率,。原液分級預熱充分利用了低溫蒸汽的潛熱提高了熱效率。蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成,。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相*分離.加熱室中產生的蒸氣帶有大量液沫,，到了較大空間的蒸發(fā)室后,，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部,。蒸發(fā)器的結構是,；蒸發(fā)器內徑為φ200mm、高度約為100 mm的金屬圓盆,。

處理0.5噸MVR蒸發(fā)器

MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,，溫度、壓力提高,，熱焓增加,，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱,。除開車啟動外,，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮,，壓力,、溫度升高，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,，回收潛熱，提高熱效率,，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,。機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器,，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產生的二次蒸汽，把電能轉換成熱能,，提高二次蒸汽的焓,，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,，從而可以不需要外部鮮蒸汽,，通過蒸發(fā)器自循環(huán)來實現蒸發(fā)濃縮的目的

鈦才冷凝器整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮,，壓力,、溫度升高，熱焓增加,，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水,。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,，回收潛熱，提高熱效率,，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,。機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產生的二次蒸汽,，把電能轉換成熱能,，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能