* 3噸四效滿液蒸發(fā)器

主要分為降膜蒸發(fā)器；升膜蒸發(fā)器,；強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,；濃縮蒸發(fā)器等,。降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置,，均勻分配到各換熱管內(nèi),，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動,。流動過程中,，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離,，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出,。設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ,、Ⅲ效加熱器,、分離器、熱壓泵,、冷凝器,、殺菌器、保溫管,、料泵,、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,。工藝流程有順流（并流）,、逆流、混流（錯流）,、平流四種形式：順流：溶液和蒸汽流向相同,，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,，依靠各效間的壓差,，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出,。由于后一效的壓力低,，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時會閃蒸部分水分,，產(chǎn)生的二次汽也較多,，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,，往往 效的傳熱系數(shù)比末效高很多,。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料,。逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出,，料液與蒸汽逆向流動,。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料,?；炝?是順逆流流程的結(jié)合，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn),，但操作復(fù)雜,，要求自控程度很高。平流：各效都加料都出完成液,，各效都有結(jié)晶析出,，可及時分離結(jié)晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)

* 3噸四效滿液蒸發(fā)器

特點(diǎn)（1）長徑比L/d=100~250,；（2）傳熱系數(shù)k=1000~3000 千卡/（平方米*攝氏度*時）,；（3）可處理濃度大、流動性差的物料,；（4）傳熱溫差較小,，沒有液柱靜壓力影響,。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán),。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié),。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同,，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán),，反之為逆循環(huán),。逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器具有更多優(yōu)點(diǎn).強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動,。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒,。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,，沿加熱室的管內(nèi)向 動,。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出,，流體受阻落下,，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管,，繼續(xù)循環(huán),。升膜蒸發(fā)器的構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進(jìn)入加熱管加熱,，流入到分離器后液體與蒸汽分離開來，通過循環(huán)管流回到蒸發(fā)器,，形成閉路循環(huán),，因此，這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器,。加熱管由換熱管組成,，原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點(diǎn)或接近沸點(diǎn)后，由加熱室底部引入,，為高速上升的二次蒸汽帶動,，沿?fù)Q熱管內(nèi)壁邊流動邊蒸發(fā)，在加熱室頂部可達(dá)到所需的濃度,，完成液由分離室底部排出,，產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設(shè)在上分離板組除去汽泡、水珠,、雜物后成為下一效的熱源,。升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大，熱敏性,，粘度不大及易起泡的溶液,，但不適于高粘度、有晶體析出和易結(jié)垢的溶液,。薄式干燥器的一種,。藥液預(yù)先加熱到近沸騰狀態(tài)，再送入設(shè)備,。在加熱室加熱后沸騰產(chǎn)生二次蒸汽,。二次蒸汽帶動藥液成膜，沿管壁成膜裝上升,。在此過程中完成干燥,。適用于大批量稀藥液。如果藥液濃度隨蒸發(fā)過程急劇增加,。建議使用降膜式蒸發(fā)器,。廣泛用于、食品,、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理,。尤其是適用于熱敏性物料,，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗,、運(yùn)行費(fèi)用低,、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。