多功能不銹鋼攪拌罐 

可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料,、出料,、觀察、測溫,、測壓,、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔,。

不銹鋼攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機(jī)或減速器）,，由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。

軸封裝置可采用機(jī)封或填料,、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定),。

攪拌器可配置漿式、錨式,、框式,、螺旋式等多種形式。

多功能不銹鋼攪拌罐 

  配料罐,為上開啟式,，具有可加熱自動控溫,、保溫、攪拌功能,；傳熱快,、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點,。廣泛應(yīng)用于食(乳)品,、制藥、日化,、飲料,、油脂,、化工、顏料等行業(yè)做為加熱,、混合調(diào)配或殺菌處理,。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用,。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu),。

 三 、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點    
1主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：1,、容積：50L,、100L、200L,、300L,、500L、600L,、 1000L～5000L。
2,、加熱方式：采用夾套或內(nèi)外盤管式,，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱,。
3、物料加熱溫度：小于350℃,；物料加熱時間：20min～90min(視物料需要),。
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度(溫差±≤1°C),，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低,。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿安裝罐管體底部,，使料液用到 低位置也能指示出溫度,。
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理,，粗糙度Ra≤0.4μm,。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋,，便于清洗,，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7,、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角,，與內(nèi)罐體焊接,、拋光后*，并向出料口方向呈5°傾斜,，便于放凈物料無滯留,。
8、夾套形式：全夾套或內(nèi)外盤管,，用于加入導(dǎo)熱油或水,，使工作時達(dá)到 佳升溫和降溫的目的。
9,、保溫材料：采用填充珍珠棉,、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡，保持與外界的溫差,，達(dá)到隔熱保溫效果,。
10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光,、2B原色,、機(jī)械拉絲、亞光或2B磨砂面亞光處理,。
11,、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,，方便拆裝與清洗,。
12、攪拌轉(zhuǎn)速：15～120r/min(定速),；攪拌槳形式：框式,、錨式、槳葉式,、渦輪式等(按工藝要求),。
13、設(shè)備配置：電氣控制箱,、溫度儀,、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn),、排油),、放空口(溢油孔)等。
14,、材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L,；夾套為Q235－B或SUS304；外保護(hù)殼體為SUS304,。
15,、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,，光滑易清洗*，外表美觀,。