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環(huán)氧乙烷滅菌器滅菌柜

參   考   價(jià): 35000

訂  貨  量: ≥1  件

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地濟(jì)寧市

更新時(shí)間:2024-08-15 19:58:46瀏覽次數(shù):781次

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產(chǎn)地類別 進(jìn)口 應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁,能源
環(huán)氧乙烷滅菌器滅菌柜由三大部分組成:滅菌器箱體,,輔機(jī)設(shè)備(真空系統(tǒng)、加熱水箱加濕系統(tǒng),、加 EO 系統(tǒng),、氣體循環(huán)系統(tǒng),、氣動(dòng)系統(tǒng)和尾氣處理器),,控制系統(tǒng)。

環(huán)氧乙烷滅菌器滅菌柜

由三大部分組成:滅菌器箱體,,輔機(jī)設(shè)備(真空系統(tǒng),、加熱水箱加濕系統(tǒng)、加 EO 系統(tǒng),、氣體循環(huán)系統(tǒng),、氣動(dòng)系統(tǒng)和尾氣處理器),控制系統(tǒng),。

1,、滅菌器箱體:

1.1 滅菌器箱體由不銹鋼內(nèi)膽及霧化器水箱組成,箱體材料需滿足真空度壓力要求。滅菌器  采用水循環(huán)加熱或電加熱方式,。

1.2 內(nèi)膽材料:不銹鋼 SUS304,實(shí)際厚度≥5mm,;供方提供質(zhì)單及材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告,。

1.3 水套:兩側(cè)及頂面用 6mm 不銹鋼。

 

1.4 滅菌器箱體外包溫感:在滅菌循環(huán)過程中外表無明顯溫感,。

1.5 保溫隔熱:巖棉厚度>5cm,,正常工作應(yīng)具有良好的保溫隔熱性能。滅菌過程中外表無  明顯溫感,。

1.6 外殼包板:不銹鋼 SUS304 拉絲板 δ=1.2mm,。

1.7 滅菌器門:采用單門結(jié)構(gòu),氣動(dòng)單門密封(滑槽自動(dòng)平滑動(dòng)開關(guān)門),。(使用中如發(fā)生  故障應(yīng)能保證始終鎖定并密封),。密封方式:硅橡膠外充氣密封。

1.8 監(jiān)控儀器:壓力,、濕度,、溫度監(jiān)控裝置自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控,精度和誤差為±1%,。

1.9 電機(jī):380V 50Hz

 

2,、真空系統(tǒng):

2.1 由真空泵對(duì)滅菌室進(jìn)行預(yù)真空、滅菌劑排放,。

2.2 真空可脈動(dòng)進(jìn)行,,也可梯度進(jìn)行.

2.3 真空管路采用 SUS304 材質(zhì)。

2.4 加壓范圍:-70kpa 至+60kpa,,保壓 60min,泄漏率<0.01kpa/min

2.5 真空速率:常壓至-15kpa≤6min,-50kpa≤30min,-70kpa≤40min

 

3,、加熱及熱循環(huán)系統(tǒng):

3.1 加熱采用水循環(huán)加熱或電加熱方式。加熱系統(tǒng)另設(shè)電加熱水箱,、熱水循環(huán)泵及相應(yīng)的管  道閥門組成,,水箱材質(zhì)為 SUS304 不銹鋼,實(shí)際厚度≥5mm ,柜內(nèi)溫度傳感器>8m3,,至少2 個(gè),,具有加熱速度快、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、使用更方便等優(yōu)勢(shì),。

3.2 自動(dòng)實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控儀器,超過設(shè)定溫度報(bào)警,,柜內(nèi)溫度溫度控制范圍<65℃,,精度±3℃4、加濕系統(tǒng):

4.1 配置自動(dòng)蒸汽發(fā)生器及相應(yīng)管路組成(不能直接注入霧化水,,增濕用蒸汽分壓不超過50KPa),。濕度傳感器至少 2 個(gè)

4.2 獨(dú)立的蒸汽注入管路加過濾器(除菌級(jí)),。

4.3 蒸汽管道采用 SUS304 材質(zhì)。

4.4 自動(dòng)實(shí)時(shí)監(jiān)控,,超過設(shè)定濕度報(bào)警,,柜內(nèi)濕度誤差:±5%RH5、環(huán)氧乙烷汽化

5.1 EO 氣化器有獨(dú)立的霧化管路,,氣化發(fā)生器,、過濾器,能準(zhǔn)確控制進(jìn)入滅菌柜的 EO 氣體溫度,,確保環(huán)氧乙烷氣化充分,,保證滅菌效果。(對(duì)>0.3μm 顆粒的過濾率至少 99.5%且方便拆卸)及感應(yīng)裝置和加熱系統(tǒng)及控制,。

5.2 EO 注入口加裝自動(dòng)注藥裝置,,投入口設(shè)有獨(dú)立溫度傳感器控制 EO 溫度(控制精度±1)。

5.3 加 EO 量用重量計(jì)量法控制,精度 0.05Kg,。

5.4 滅菌柜內(nèi)必須有壓力感應(yīng)器,,能實(shí)測(cè)運(yùn)行中的 EO 濃度,有循環(huán)系統(tǒng),。

5.5 滅菌過程保證壓力維持在設(shè)定壓力的±5KPa,,并采用獨(dú)立的濕度控制器保證氣態(tài) EO 不

 

超過 70℃。6,、排殘系統(tǒng)

6.1 在滅菌劑排放,,空氣經(jīng)過濾器(對(duì)>0.3μm 顆粒的過濾率至少 99.5%且方便拆卸) 過濾后進(jìn)入滅菌室。

6.2 根據(jù)滅菌工藝可導(dǎo)入過濾空氣至常壓,,再將滅菌室抽真空,,0-99 次自定。

6.3 根據(jù)滅菌工藝進(jìn)行設(shè)定,,用連續(xù)流動(dòng)的過濾空氣流過滅菌室的方法來清除環(huán)氧乙烷氣  體,。

6.4 滅菌完成后將柜內(nèi)多余 EO 氣體通過水環(huán)式真空泵抽出同時(shí)與水充分混合和溶解。

6.5 溶解的廢水儲(chǔ)存在廢液筒內(nèi)并排入污水管道,。  7,、氣動(dòng)系統(tǒng)

7.1 滅菌過程所有控制閥門及門的開啟、關(guān)閉,,門的密封和密封解除均采用不銹鋼 SUS304 材質(zhì)氣動(dòng)閥門,、SUS304 材質(zhì)氣管和 SUS304 材質(zhì)氣缸等氣動(dòng)元件來實(shí)現(xiàn)(安全性)。

7.2 各閥門,、接口,、過濾器等管件和組件應(yīng)符合 YY0503-2016 要求。

8. 主控系統(tǒng)

8.1 采用工業(yè)PLC 自動(dòng)控制全部工作流程且具有存儲(chǔ)、打印功能,。實(shí)時(shí)檢測(cè)并打印監(jiān)控顯示的相關(guān)數(shù)據(jù)如溫度,、濕度、壓力,。

8.2 具有斷電保護(hù)及斷電記憶功能,,來電后可繼續(xù)斷電前操作。

環(huán)氧乙烷滅菌器滅菌柜

主要適用于:

● 用品:手術(shù)器械,、注射器、輸液器,、各種導(dǎo)管,、節(jié)育器材等。

● 器械:內(nèi)窺鏡,、心臟起搏器,、人工心臟、電話,、透析器,、吸引器等

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