固定式刮板薄膜污水處理蒸發(fā)器

性能與特點(diǎn)：
1、傳熱系數(shù)值高,，蒸發(fā)能力大,，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高,。 2,、物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間,，且在真空條件下工作,，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。
3、適應(yīng)粘度變化范圍廣,，高低粘度物均可以處理,，物料粘度可高達(dá)10萬厘泊（CP）
4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時(shí)間,。
5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦,、結(jié)垢。
6,、操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易,，在密閉條件下,，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7,、設(shè)備占地面積小,，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便,，清洗容易,。

固定式刮板薄膜污水處理蒸發(fā)器

真空壓降小：
物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器,，存在一定的壓差,。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的,，有時(shí)甚至高得難于接受,。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此,，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg,。
操作溫度低：
由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行,。由于真空度的提高,，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低，因此,，操作可以在較低溫度下進(jìn)行,，降低了產(chǎn)品的熱分解。
受熱時(shí)間短：
由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu),，刮膜器具有泵送作用,，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短；另,，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會(huì)滯留在蒸發(fā)器表面,。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā),。
蒸發(fā)強(qiáng)度高：
物料沸點(diǎn)的降低,，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能,，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度,，降低了熱阻。同時(shí),，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁,、結(jié)垢，并伴有良好的熱交換,，因此,，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
操作彈性大：
正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器*的性能,，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的,、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā),。 它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒,、結(jié)晶、聚合,、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾,。

物料從大直徑端連續(xù)不斷地進(jìn)入臥式蒸發(fā)器，被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個(gè)薄的流動(dòng)膜,。[1] 圓錐型薄膜蒸發(fā)器,，依賴于轉(zhuǎn)子施于物料一個(gè)離心力,，這離心力有兩個(gè)有效力，一個(gè)垂直于加熱面,，另一個(gè)朝大直徑端體的方向（注意：相同的結(jié)果同樣出現(xiàn)在 垂直圓錐型薄膜蒸發(fā)器里）依靠這些力產(chǎn)生物料加速,，而且進(jìn)入的物料保證加熱面充分潮濕，不依賴于蒸發(fā)比或進(jìn)料速度,。因此,，局部物料過熱和熱降解被減少或完 全消除。 在此過程中,，輕組份（低沸物）順流（和液膜同向）穿過臥式薄膜蒸發(fā)器進(jìn)入汽液分離器,，在此處經(jīng)汽液分離所產(chǎn)生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相（高沸物）， 被分離后的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序,；重組份（高沸物）沿著加熱壁面爬升到小端出口排出,。