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降低水的沸點：真空干燥機通過將物料置于真空負壓條件下,，使水的沸點降低,。在真空負壓條件下，水的沸點可以降到遠低于100℃的溫度,，如80℃,、60℃或40℃即開始蒸發(fā)，從而加速干燥過程,。?12
熱量傳遞與物料混合：在密閉的夾層中通入熱能源（如熱水,、低壓蒸汽或導熱油），熱量經內殼傳給干燥物料,。同時,，在動力驅動下，罐體作緩慢旋轉,，使罐內物料不斷地混合,，強化干燥效果。?3
真空蒸發(fā)與排出：物料處于真空狀態(tài),，蒸汽壓下降使物料表面的水分（溶劑）達到飽和狀態(tài)而蒸發(fā),，并由?真空泵及時排出回收。物料內部的水分（溶劑）不斷地向表面滲透,、蒸發(fā),、排出，三個過程不斷進行,，物料在短時間內達到干燥目的,。
干燥室與加熱冷卻系統(tǒng)：對于帶式真空干燥機，液狀或漿狀的原料先行預熱,，經供料泵均勻地置于干燥室內的輸送帶上,。帶下有加熱和冷卻裝置，分為蒸汽加熱,、熱水加熱和冷卻三個區(qū)域,，按原料性質和干燥工藝要求，各段的加熱溫度可以調節(jié),。?4
真空泵的作用：真空泵在真空干燥過程中起到關鍵作用,，它通過抽走容器內的空氣,，創(chuàng)造真空環(huán)境，促進水分的蒸發(fā)和排出,，從而加速干燥過程,。?35
保持物料特性：由于處于負壓狀態(tài)下隔絕空氣，部分在干燥過程中容易發(fā)生氧化等化學變化的物料能更好地保持原有的特性,，減少品質的損失,。?5
綜上所述，真空干燥機通過降低水的沸點,、熱量傳遞,、真空蒸發(fā)與排出等步驟，實現(xiàn)物料的快速干燥,，并保持物料的原有特性,。
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