用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精,、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單,。用于好氣發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸,、有機(jī)酸,、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率,，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜,，常用的有機(jī)械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐,。

乳制品,、酒類發(fā)酵過程是一個(gè)無菌、無污染的過程,，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng),，避免和防止了空氣中微生物的敬欠幾污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正,，罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng),。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻,。發(fā)酵罐的容量由300-15000L多種不同規(guī)格,。發(fā)酵罐按使用范圍可分為實(shí)驗(yàn)室小型發(fā)酵罐、中試生產(chǎn)發(fā)酵罐,、大型發(fā)酵罐等,。

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料,、生物工程,、制藥、精細(xì)化工等行業(yè),，罐體設(shè)有夾層,、保溫層,、可加熱、冷卻,、保溫,。罐體與上下填充頭(或錐形)均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,，無衛(wèi)生死角,，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵,，設(shè)備霉淋嫌配備空氣呼吸孔,，CIP清洗噴頭，人孔等裝置,。

發(fā)酵罐的分類:按照發(fā)酵罐的設(shè)備,，分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;

按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌,。

發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備,。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡,，它溶氧速率高,，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼,，罐內(nèi)配有自動(dòng)噴淋清洗機(jī)頭,，確保生產(chǎn)過程符合GMP要求。

罐體:主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,，密封性要好(防止菌體被污染)

罐體當(dāng)中有攪拌槳,，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌

底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器,，常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器,，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等,。

1) 校正pH電極和溶氧電極。

2) 罐體滅菌,。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,，按要求封陵多棗好后，小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃,，30分鐘);大型發(fā)酵罐(斷兵驗(yàn)閥10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,，30min)。

3) 待罐體冷卻后,，將其置于發(fā)酵臺上,，安裝完好;打開冷卻水，打開氣泵電源,，連接通氣管道開始通氣,，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng),使罐壓保持在0.05MPa;設(shè)置溫度、pH,、攪拌速度等,，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進(jìn)行斜率標(biāo)定，雄企數(shù)值為100%

4) 待溫度穩(wěn)定,，各項(xiàng)參數(shù)都正確后,，將預(yù)搖好的種子接入，開始發(fā)酵計(jì)時(shí),，并開始記錄各種參數(shù),。

5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將pH電極插入有3M的三角瓶中待用,，溶氧電極的探頭用保護(hù)套套好,，保存?zhèn)溆谩?/span>

*攪拌機(jī)(多級或無級變速) .無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)

*進(jìn)、出料口 .無菌采樣口

*人孔 .冷,、熱水進(jìn),、出口

*溫度計(jì) .CIP清洗噴淋頭

1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時(shí),，應(yīng)添加或更換填料,。

2、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理,。

3、清洗發(fā)酵罐時(shí),，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗,，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面,。

4,、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用,。

5,、電器、儀表,、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水,、汽接觸，防止受潮,。

6,、設(shè)備停止使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗干凈,，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,，防止密封圈產(chǎn)生變形。

7,、操作平臺,、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕,。

8,、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠,，需及時(shí)增加,。

9、定期更換減速器潤滑油,，以延長其使用壽命,。

10、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,，則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消,，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

1). 罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度,，要求所有的電極都沒于液面以下,。

2). 打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開,，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路,。

3). 發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔,，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時(shí)清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干,。

4). 對罐體安裝,，拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。

發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于飲料,、化工,、食品、乳品,、佐料、釀酒,、制藥等行業(yè),，起發(fā)酵作用。發(fā)酵罐的組成部件包括:罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,，密封性要好(防止菌體被污染),，罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌;底部有通氣的Sparger,，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ,，罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極,，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化;控制器用來顯示和控制發(fā)酵條件,。根據(jù)發(fā)酵罐的設(shè)備分為機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;根據(jù)微生物的生長代謝需要分為好氣型發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵罐。