進(jìn)口擠出機(jī)屬于塑料機(jī)械的種類之一，起源于18世紀(jì),。擠出機(jī)依據(jù)機(jī)頭料流方向以及螺桿中心線的夾角,，可以將機(jī)頭分成直角機(jī)頭和斜角機(jī)頭等。采用用戶友好型觸摸屏操作設(shè)計(jì),，配備有集成式加料機(jī)控制和易于拆除的產(chǎn)品接觸部件,。采用緊湊型單體殼式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，占地面積小,，是通風(fēng)櫥應(yīng)用的理想之選,。螺桿元件和料筒設(shè)計(jì)在幾何尺寸上按比例貫穿于所有賽默飛擠出機(jī),，便于輕松進(jìn)行工藝放大。

　　進(jìn)口擠出機(jī)的傳動(dòng)部分：

　　傳動(dòng)部分通常由電動(dòng)機(jī),，減速箱和軸承等組成,。在擠出的過程中，螺桿轉(zhuǎn)速必須穩(wěn)定,，不能隨著螺桿負(fù)荷的變化而變化,，這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速,，以達(dá)到一臺(tái)設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求,。因此，本部分一般采用交流整流子電動(dòng)機(jī),、直流電動(dòng)機(jī)等裝置,，以達(dá)到無級(jí)變速，一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分,。

　　傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī),、減速器和軸承等組成,。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下，減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比,。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大,，意味著制造時(shí)消耗的材料多，另所使用的軸承也比較大,，使制造成本增加,。

　　同樣螺桿直徑的擠出機(jī)，高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,，電機(jī)功率加大一倍,，減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度,，意味著低的減速比,。同樣大小的減速機(jī)，低減速比的與大減速比的相比,，齒輪模數(shù)增大,，減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大,，不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的,。如果用擠出量做分母，除以減速機(jī)重量,，高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小,，普通擠出機(jī)得數(shù)大,。以單位產(chǎn)量計(jì)，高速高效擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小,，意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低,。