哈克密煉機(jī)又稱捏煉機(jī),，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械,，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子,、轉(zhuǎn)子密封裝置,、加料壓料裝置、卸料裝置,、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成,。

　　密煉機(jī)一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,、上頂栓,、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng),、加熱和冷卻系統(tǒng),、排氣系統(tǒng)、安全裝置,、排料裝置和記錄裝置組成,。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,，突棱的數(shù)目有二棱,、四棱、六棱等,，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形,、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類,。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,，主要用來測(cè)定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。

　　哈克密煉機(jī)的操作方法：

　　1,、按照密煉機(jī)密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7）,，計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；

　　2,、根據(jù)實(shí)際配方,，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠,、小料（ZnO,、SA、促進(jìn)劑、防老劑,、固體軟化劑等）,、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑,、硫黃分別放置,，在置物架上按順序排好；

　　3,、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān),，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓,、水壓,、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng),、計(jì)時(shí)裝置,、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

　　4,、密煉機(jī)預(yù)熱好后,，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠,；

　　5,、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機(jī),，落下上頂栓,，煉膠1min；

　　6,、提起上頂栓,，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min,；

　　7,、提起上頂栓，加入炭黑或填料,，落下上頂栓混煉3min,；

　　8、提起上頂栓,，加入液體軟化劑,，落下上頂栓混煉1.5min；

　　9,、排膠,，用熱電偶溫度計(jì)測(cè)膠料的溫度,，記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時(shí)密煉室溫度及排膠溫度,，最大功率,、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速；

　　10,、將開煉機(jī)的輥距調(diào)到3.8mm,，打開電源開關(guān)，使開煉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),，打開循環(huán)水閥門,，再將從密煉機(jī)排出的膠料投到開煉機(jī)上包輥，待膠料溫度降到110℃以下,，加入硫黃,，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進(jìn)去,，膠料表面比較光滑,，割下膠料。

　　11,、將開煉機(jī)輥距調(diào)到0.5mm,，投入膠料薄通，打三角包,，薄通5遍,，將輥距調(diào)到2.4mm左右，投入膠料包輥,，待表面光滑無氣泡,，下片，稱量膠料的總質(zhì)量,，放在平整,、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標(biāo)簽注明膠料配方編號(hào)和混煉日期,，停放待用。