一、氫氣發(fā)生器的特點

1.體積小,，重量輕,，替代高壓鋼瓶，無搬運之勞,，使實驗室儀器化,。

2.操作簡便，自動化程度高,。啟動開關(guān)即可產(chǎn)氣;平時使用只需補充蒸餾水即可,。

3.氫氣發(fā)生器多少錢液位低于設(shè)定值，自動聲光報警,，提醒客戶加液,。此時，發(fā)生器不停止工作,。當液位低于極,，將自動停止產(chǎn)氣，防止燒毀機器,。

4.氣路系統(tǒng)設(shè)有過壓保護和防返堿裝置,，

5.流量穩(wěn)定，有LED數(shù)字顯示,，自動跟蹤,，直觀方便。

6.氫氣發(fā)生器使用壽命長,，可連續(xù)工作,，流量穩(wěn)定,，純度不衰減。

二,、氫氣發(fā)生器的結(jié)構(gòu)特點

    氫氣發(fā)生器多少錢零極距,，高活性SPE催化電極；傳質(zhì),、傳熱化學(xué)工藝性能的復(fù)極多元電解槽結(jié)構(gòu),；電化學(xué)性、抗蝕性,、耐鈍化性等*的復(fù)極多元電解槽選材,；齊全、完善,、可靠的電氣自動控制系統(tǒng),；電解純水加堿)制氫，無腐蝕,、無污染,、氫氣純度高；單元槽槽電壓低,，氫氣純度高,，干燥劑更換周期長；電解電流小,，但產(chǎn)氣量足,，升壓快(3～5分鐘)；氫氣穩(wěn)壓,、穩(wěn)流輸出,，并隨負載用氣量變化自動跟蹤；穩(wěn)壓精度高,，缺水,、過壓、防水沖等自動保護技術(shù)齊全,、可靠 噪聲小(用戶使用時,，風(fēng)扇基本不起動)；電解效率高,，耗電功率小,。

三、主要特點：

1,、操作簡便,，，日常使用只需補充蒸餾水,，啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫氣,。
2,、氣路部分全部采用不銹鋼管,，電解拋光,，超音清洗，設(shè)有過壓保護裝置,，兩級凈化,。
3、防返液裝置,，確保儀器*返液現(xiàn)象,。
4、電解材料選用特制貴金屬,，有效的提高電解效率恒定池體溫度,，促使電解池使用壽命大大提高。
5,、輸出流量穩(wěn)定,，自動跟蹤，純度不衰減,，可連續(xù)使用,。
6、數(shù)碼顯示產(chǎn)氫量,，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷,。
四、技術(shù)參數(shù)：

五,、產(chǎn)品特征：

1. 分子篩（CMS）為吸附劑，純度高,，使用壽命長

2. 內(nèi)置除水分離器,，確保吸附劑的使用壽命長

3. 三級過濾系統(tǒng)，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3,，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性

4. 氮氣純度顯示,，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度，精度高

5. 內(nèi)置壓縮機,，無需外配,，且采用懸空隔音系統(tǒng)，噪音小

6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng),，操作簡單方便

六,、氮氣發(fā)生器的維護保養(yǎng)

1、中的干燥管應(yīng)定期更換,，當干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時,，應(yīng)更換內(nèi)部填料,。更換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體(壓力降為零),。將凈化管按箭頭所指方向旋下,，在旋下凈化管的端蓋，更換硅膠干燥劑,。

2,、氮氣發(fā)生器料處理方法，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時,。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時,。

3、更換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進管子里,，保證對密封端面無任何影響,，從而確保端蓋旋緊后能夠密封。

4,、氮氣發(fā)生器安裝時按箭頭所示方向旋緊,，開機后使用皂液檢漏，并確保密封,。

5,、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶，否則會導(dǎo)致干燥管開裂,，無法密封,。

6、工作中消耗電解液,，應(yīng)根據(jù)使用狀況,，定期補充蒸餾水，保證液位在上下限刻度之間,。

7,、工作不消耗KOH，但建議每半年更換電解液,，更換電解液時,，先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液，加入蒸餾水,，開動儀器,，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液,。

8,、流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉(zhuǎn)變來的，遇到震動可能會有輕微的變化,，顯示值在±10內(nèi)變化屬正常范圍,，但流量供應(yīng)仍能穩(wěn)定輸出,。