一、產(chǎn)品說明：

    氫氣發(fā)生器廠家由電解池,、純水箱,、氫/水分離器、收集器,、干燥器,、傳感器、壓力調(diào)節(jié)閥,、開關(guān)電源等部件組成,。

構(gòu)造：由電解池、純水箱,、氫水分離器,、收集器、干燥器,、傳感器,、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成,。

原理：把滿足要求的電解水送入電解槽陽極室,，通電后水便立刻在陽極分解,，分解成的負氧離子，隨即在陽極放出電子,，形成氧氣,，從陽極室排出，攜帶部份水進入水槽,，水可循環(huán)使用，氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣,。氫質(zhì)子以水合離子的形式,，在電場力的作用下，通過SPE離子膜,，到達陰極吸收電子形成氫氣,，從陰極室排出后，進入氣水分離器,，在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份,，含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后，純度便達到百分之99,、99以上,。

二、主要特點：
1,、操作簡便,，日常使用只需補充蒸餾水，啟動電源開關(guān)即可產(chǎn)氫氣,。
2,、氣路部分全部采用不銹鋼管，電解拋光,，超音清洗,，設(shè)有過壓保護裝置，兩級凈化,。
3,、防返液裝置，確保儀器*返液現(xiàn)象,。
4,、電解材料選用特制貴金屬，有效的提高電解效率恒定池體溫度,，促使電解池使用壽命大大提高,。
5、輸出流量穩(wěn)定,，自動跟蹤,，純度不衰減,，可連續(xù)使用。
6,、數(shù)碼顯示產(chǎn)氫量,，便于觀測儀器工作狀態(tài)和故障判斷。
三,、技術(shù)參數(shù)：

四、產(chǎn)品特征：

1. 分子篩（CMS）為吸附劑,，純度高,，使用壽命長

2. 內(nèi)置除水分離器，確保吸附劑的使用壽命長

3. 三級過濾系統(tǒng),，顆 粒<0.01um&0.003mg/m3,，確保機器產(chǎn)氣連續(xù)性

4. 氮氣純度顯示，可清晰觀察機器產(chǎn)氮氣的純度,，精度高

5. 內(nèi)置壓縮機,，無需外配，且采用懸空隔音系統(tǒng),，噪音小

6. 雙重壓力值可調(diào)系統(tǒng),，操作簡單方便

五、氮氣發(fā)生器的維護保養(yǎng)

1,、中的干燥管應(yīng)定期更換,，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時，應(yīng)更換內(nèi)部填料,。更換方法：關(guān)閉電源,，并排空系統(tǒng)氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下,，在旋下凈化管的端蓋,，更換硅膠干燥劑。

2,、氮氣發(fā)生器料處理方法,，變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時,。

3,、更換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進管子里，保證對密封端面無任何影響,，從而確保端蓋旋緊后能夠密封,。

4、氮氣發(fā)生器安裝時按箭頭所示方向旋緊,，開機后使用皂液檢漏,，并確保密封,。

5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶,，否則會導(dǎo)致干燥管開裂,，無法密封。

6,、氮氣發(fā)生器工作中消耗電解液,，應(yīng)根據(jù)使用狀況，定期補充蒸餾水,，保證液位在上下限刻度之間,。

7、工作不消耗KOH,，但建議每半年更換電解液，更換電解液時,，先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液,，加入蒸餾水，開動儀器,，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘,，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。

8,、流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉(zhuǎn)變來的,，遇到震動可能會有輕微的變化，顯示值在±10內(nèi)變化屬正常范圍,，但流量供應(yīng)仍能穩(wěn)定輸出,。

氫氣發(fā)生器廠家由電解池、純水箱,、氫/水分離器,、收集器、干燥器,、傳感器,、壓力調(diào)節(jié)閥、開關(guān)電源等部件組成,。只電解純水即可產(chǎn)氫,。通電后，電解池陰極產(chǎn)氫氣,，陽極產(chǎn)氧氣,，氫氣進入氫/水分離器。氧氣排入大氣,。氫/水分離器將氫氣和水分離,。氫氣進入干燥器除濕后,，經(jīng)穩(wěn)壓閥、調(diào)節(jié)閥調(diào)整到額定壓力（0.02～0.45Mpa可調(diào)）由出口輸出,。電解池的產(chǎn)氫壓力由傳感器控制在0.45Mpa左右,，當(dāng)壓力達到設(shè)定值時，電解池電源供應(yīng)切斷,；壓力下降,，低于設(shè)定值時電源恢復(fù)供電。