菲躍儀器從前期技術(shù)支持,、銷售選型、后續(xù)服務,，提供一體化優(yōu)質(zhì)服務,，產(chǎn)品在研發(fā)、調(diào)試,、檢驗,、試驗等每一個環(huán)節(jié)都嚴格貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系，高標準,，高要求，整合客戶結(jié)構(gòu),，擴大規(guī)模,，使我們的管理水平、質(zhì)量水平達到一個高水準,，持續(xù)超越客戶期望,，更好的為客戶提供生產(chǎn)和服務，逐步走上品牌之路!

    菲躍噴霧干燥機一臺批發(fā)價產(chǎn)品簡介：

FY-PWGZ3000有機溶劑噴霧干燥機及其主要適用于,、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥,、酶制劑等,，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱,，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞,。

    主要特點：

1.壓力式牛奶小型噴霧干燥機，蛋白小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,，全自動控制和手動控制相結(jié)合,，十段程序控溫，自帶記憶功能,，

2.全自動控制：一鍵式開機,，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度,，蠕動泵自行啟動,，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示,；關機時只需按停止鍵,，機器自動安全關機。

3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整,，可方便切換至手動狀態(tài),，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。

4.關機保護功能：關機時只需按停止鍵,，機器除風機外立即停止運行,，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

5.噴霧,、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,，使得噴霧干燥過程在無污染及穩(wěn)定的環(huán)境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察,，為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題,。所有玻璃元件易拆卸，易清洗,。

6.內(nèi)置j口全無油空壓機,，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好,，而且噪音非常低,，小于60db，符合國家實驗室噪音標準,；

7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造,，設計緊湊，無需附屬設備,，方便使用,，歷久如新。

8.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,，在干燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),，使全溫區(qū)控溫，加熱控溫精度±1℃,。

9.為了保持樣品的純凈,，配備了進風口過濾器。

10.進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié),，小樣品量可達50ml,。磁力攪拌器可選

11.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻,，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍,。

12.小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針）,，在噴咀被堵塞時,，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整,；

13.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,，物料回收率更高。

14.自動清掃功能,，大大加強干燥樣品回收率,。

15.干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗,，大大節(jié)省實驗時間,。

    技術(shù)參數(shù)：

1.有機溶劑噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)

2.進風溫度控制：30℃～300℃

3.出風溫度控制：30℃～200℃

4.大進料量：蠕動泵可調(diào)大為1500ml/h

5.小進料量：50mL

6.實時PID控溫技術(shù),，進風溫度和出風溫度實時在線顯示,，控溫精度±0.5℃

7.干燥時間：0.8～1.0S

8.機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時,，機器自動提醒,，防止新手誤操作順壞機器。

9.熱風方式：引風

10.具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵,，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞,。

11.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率

12.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,，并可根據(jù)要求定制

13.設有噴咀清潔器(通針),，在噴咀被堵塞時，會自動清除,，通針的頻率可自動調(diào)整

14噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造

15.智能型控制系統(tǒng),，取代市場上的PLC控制,，穩(wěn)定性更強

16.時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守,，工作時間結(jié)束機器停止工作,，無需人工看守，節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間,。

17.風機自動停止功能：儀器工作結(jié)束后,，應該保留風機工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻,，本機器通過智能程序設定,，當溫度低于30度時，風機自動關閉,，無需人工手動關閉風機,。

18.整機功率：3.5KW/220V

19.塔壁吹掃裝置，物料得率更高

20.噴霧頭冷卻裝置(可選)

21.密閉的氮氣循環(huán)氣系統(tǒng),，保證有機溶劑安全揮發(fā),。

22.設備尺寸：1300mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

      菲躍噴霧干燥機一臺批發(fā)價應用領域:

化學工業(yè):電池原料、堿性染料顏料,、染料中間體,、復合肥、甲醛硅酸,、催化劑,、硫酸劑、氨基酸,、白炭黑等,。

塑料樹脂：AB，ABS乳液,、尿醛樹脂,、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂,、聚乙烯,、聚氯乙烯等。

食品工業(yè)：富脂奶粉,、胳朊,、可可奶粉,、代乳粉、動物血粉,、蛋清(黃)全蛋粉等,。

食物及植物：燕麥、雞汁,、咖啡,、速溶茶、調(diào)味香料肉,、蛋白質(zhì),、大豆、花生蛋白質(zhì),、水解物等,。

糖類:玉米漿、玉米淀粉,、葡萄糖,、果膠、麥芽糖,、山梨酸鉀等,。

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料,、氧化鎂,、滑石粉等。

化工：有催化劑,、樹脂,、合成洗衣粉、油脂類,、硫銨,、染料、染料中間體,、白炭黑,、石墨、磷銨等,。

食品：氨基酸及類似物,、調(diào)味料、蛋白質(zhì),、淀粉,、乳制品、咖啡抽取物,、魚粉,、肉精等,。

制藥：中成藥、農(nóng)藥,、抗生素、沖劑等,。

陶瓷：氧化鎂,、瓷土、各種金屬氧化物,、白云石等,。

噴霧造粒：各種肥體、氧化鋁,、陶瓷粉,、制藥、重金屬超硬鋼,、化肥,、粒狀洗衣粉、中成藥,。

噴霧冷卻造粒：胺基脂肪酸,、石蠟、甘油酸脂,、牛脂等,。

噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮,、噴霧反應等方面經(jīng)常用到,。

    工作原理：

空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器,，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品,。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由引風機排空,。

    產(chǎn)品特點：

干燥速度快,，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于物料的干燥,。

產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,，產(chǎn)品純度高,，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化,，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,，干燥后不需粉碎和篩選,，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度,。對產(chǎn)品粒徑,，松密度，水份,，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,，控制和管理都很方便。

    物料粘壁的原因:

1.進料量太大, 不能充分蒸發(fā);

2.噴霧開始前干燥室加熱不足;

3.開始噴霧時, 下料流量調(diào)節(jié)過大;

4.加入的料液不穩(wěn)定,。

    產(chǎn)品純度低, 雜質(zhì)過多的原因：

1.空氣過濾效果不佳;

2.積粉混入成品;

3.原料純度不高;

4.設備清洗不*,。

    產(chǎn)品純度低, 雜質(zhì)過多的補救措施：

1.檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設是否均勻, 過濾器使用時間是否太長;

2.檢查熱風入口處焦粉情況, 克服渦流;

3.噴物前應將料液過濾;

4.重新清洗設備。

    跑粉現(xiàn)象嚴重, 產(chǎn)品得率低的原因：

跑粉損失過多, 大大影響成品的得率, 一般的原因是旋風分離器的分離效果差,。若出現(xiàn)這種情況, 應檢查旋風分離器是否由于敲擊,、碰撞而變形; 提高旋風分離器進出口的氣密性, 檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關, 某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵,。

    離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動

主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形, 也可能是離心盤動平衡不好,。解決辦法; 檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì), 若有應及時清洗; 發(fā)現(xiàn)主軸有異常, 要進行更換; 對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。

     物料粘壁的采取措施:

1.適當減少進料量;

2.適當提高熱風的和出口溫度;

3.在開始噴霧時, 流量要小, 逐步加大, 調(diào)節(jié)到適當時為止;

4.檢查管道是否堵塞, 調(diào)整物料固形物含量, 保證料液的流動性,。

5.產(chǎn)品水分含量太高,排風溫度是影響成品水分含量的主要因素, 所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低,。而排風溫度可由進料量來調(diào)節(jié)。因此相應的措施是適當減小進料量, 以提高排風溫度,。

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